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双金属复合管自2001年在我国油气田领域应用以来，经过十余年的发展，以其低廉的价格、较高的承压能力和优异的耐腐蚀性能，在管材领域迅速成长。无论复合管制造企业的数量、制造技术、制造能力、生产规模，还是研发技术、营销队伍的建设，都得到了较快的发展。此外，复合管的理论和应用技术研究也愈来愈多，除复合管制造企业本身外，国内
双金属不锈钢复合管
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双金属复合管自2001年在我国油气田领域应用以来，经过十余年的发展，以其低廉的价格、较高的承压能力和优异的耐腐蚀性能，在管材领域迅速成长。无论复合管制造企业的数量、制造技术、制造能力、生产规模，还是研发技术、营销队伍的建设，都得到了较快的发展。此外，复合管的理论和应用技术研究也愈来愈多，除复合管制造企业本身外，国内外众多科研院校和研究机构也参与到研究队伍中来，使双金属复合管应用领域进一步拓宽。国内油气输送管线已经从陆地石油、管线，发展到海底管线，化工和电力行业对复合管的关注度也进一步增加。目前，国内累计应用双金属复合管近2000km。
国外复合管的发展相对较为成熟完善，从陆地到海洋已经得到广泛的应用。据报道，国外双金属复合管目前在油气田应用已近20万t。德国Butting公司是世界上早开发，也是目前的双金属复合管制造企业，其产品成熟，技术完善，目前已累计生产机械复合管22000t，其中90%应用于海底管线。英国Proclad公司的客户主要集中在中东地区，涵盖了大部分中东的石油公司。美国的Cladtek公司、日本的新日铁公司、日本钢管公司等都是国际的复合管制造企业。
双金属复合管的制备方法——复合法
根据生产工艺的不同，双金属管的复合可用内爆法、外爆法两种工艺方法进行。
1） 外爆法的主要特点
外爆法主要是用来生产双金属棒材或双金属管材的一种工艺方法。它的主要特点是复层在外面，基层在里面。复合时，复层在载荷的作用下被加速，从外向里与基层产生高速碰撞。这种工艺方法是从平板复合的基础上发展起来的。内管填充的是一些热熔性物质，如沥青、凡士林、水，甚至是低熔点的金属，复合过程完成后，在加热倒出即可。主要是利用这些物质来防止基管的过度变形。
2）内爆法的主要特点
内爆法主要用于生产双金属管材。它还常用来解决某些特殊零件的复合和某些部件的装配焊，例如各种热交换器的管与管板连接等等。内爆法的主要特点是复层和在里面，基层在外面。复合时，复层在载荷的作用下从里向外被加速，与基层产生高速碰撞。由于产物的飞散条件与外复法及平板复合有较大的差别，药量要小得多。同时为了防止基管的变形，通常都需要在基管的外面放置模具。
双金属复合管优点：
一、具有良好的机械性能。由于内外两层均为金属材料，所以其抗压、抗冲击性强，抗拉强度大，伸长率高，弹性模量值高，热膨胀系数小。
二、防锈耐腐蚀性好。不锈钢材质由于具有防锈和耐氧化、耐酸碱、耐晶间腐蚀性良好等化学性能，其防锈和防蚀比其它材质优越。
三、耐热耐寒，冷热两用。耐温不锈钢材质工作温度可达450℃；耐寒可达-50℃。一管二用，冷热皆宜。
四、通径大、阻力小。内层不锈钢管内壁光滑、不结垢、阻力小、流水量大。因此，工程设计中降低一级管径尺寸即可达到其它管材的输送效果，进而可直接降低工程造价13%。
五、工作压力高。外层管材可用镀锌钢管或无缝钢管，可以满足各类建筑给水工程需要。
六、卫生环保、安全性好。由于不锈钢材质化学性能稳定，对人体无损害，可以有效防止对水质造成的二次污染，符合“生态住宅”需求和以人为本的时代理念。
七、。与厚壁不锈钢管道相比，双金属复合管在保证优良性能的同时，有效地降低了工程造价。
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