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选粉机常见故障与排除方法(1)齿轮箱发热或“冒烟”
发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
(2)齿轮箱发生振动和噪音
发生原因：牙齿接触面不良。侧
氢氧化钙选粉机价格
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视频作者：郑州市宏宇钙业机械有限公司
选粉机常见故障与排除方法(1)齿轮箱发热或“冒烟”
发生原因：齿轮箱缺油，润滑不良，油质不良。超载使用。传动体本身故障。
排除方法：改进润滑加油或换油。控制负荷或改进传动设计。按“烧油”、“胶合”、“热塑变形”等具体分析对症处理
(2)齿轮箱发生振动和噪音
发生原因：牙齿接触面不良。侧隙有合适，轴向有窜动。锥齿轮精度超差。
排除方法：调整接触面。调整侧隙，消除窜动。更换锥齿轮。
(3)锥齿轮齿根裂纹或断折
(4)齿轮热塑性变形和胶合
发生原因：润滑不良，少油、无油。高速超载使用。
排除方法：清洗油箱，换油加油。控制速度，控制负荷或改进设计
(5)齿轮严重点蚀和剥落
发生原因：轴承间隙过大，轴承磨损严重。材质或热处理不良。超载使用。
排除方法：修理或更换轴承。改进材质，改进热处理。控制负荷。
(6)齿轮磨损严重
发生原因：防护密封不良。油质不良，油中有杂质。材质不良。
排除方法：加强防护密封。清洗换油。选用材质。
新型选粉机与传统选粉机的主要区别
随着社会的不断进步，选粉机也有原来的代发展成现在的第三代新型选粉机。那么新型选粉机针对传统的选粉机有哪些区别呢新型选粉机究竟做了哪些技术
新型选粉机是专为辊压机配套使用的一种静态分级打散设备，左进右出，将从辊压机里出来的成饼物料打散，然后将打散后物料中的合格细粉分离出来，有利于辊压机的平稳运行，提高系统产量，并具有烘干功能。结构简单，部件使用寿命长。使用风量小，压差损失小，成品细度可以通过调节风速来控制。
新型选粉机在传统选粉机的基础上在机内优化设计了弹性清扫器等多种防结露装置，抗结露效果好。在所有易损部位，均采用新型多级衬板保护，有效地延长了主机效果好。
新型选粉机在传统选粉机的基础上减少了打散装置，提高了新型选粉机的稳定性，且新型选粉机结构简单，安装维护方便，磨损小，维修量少。
离心分离机离心分离机是代风选机。对离心分离机进行改造后，解决了上一代离心分离机高循环负荷的问题，不仅可以增加磨机产量，降低成本，而且可以提高产量。离心式选粉机是水泥工业中使用的代选粉机。它是由英国munfound和moadie于1885年发明的。在过去的100年中，随着技术的进步和生产工艺要求的提高，它经历了一系列的技术改造并发展成为多种结构形式，例如smnevam型，c-杂技型，Tso型和heyd型。这些粉末浓缩器的结构和分类原理非常相似。它们的共同特点是，选粉机的气流是内部循环，即将空气分离器，循环风机和旋风收集细粉组合在一起，也称为内部循环选粉机。通过使用NHX转子分离器技术来改进传统的离心分离器，铭鼎可以提高分离器的效率和研磨系统的产量。该技术特别适合于缺乏资金，轧机高度低，难以更换新型粉末浓缩器的旧生产线改造。具有一定的推广应用价值和市场应用前景。
陶瓷铝砂粉选矿机采用高抛洒能力的分散盘，增强了分散和回旋的能力，使物料颗粒充分分散和提升，增强了物料的分类和分散性能。合理调整选粉区和提升区的部位，提高了选粉效率。分类器的主轴可以无级调节。多级衬里保护可延长主机的使用寿命。采用的分体式可拆卸笼式转子，大大节省了维护时间和难度。粗粉管和细粉管采用双联锁气阀，大大降低了漏风率，克服了分级机运行过程中扬尘大的缺点。
提出了粉煤灰分离机的分类原理。结合重力离心和旋风多级力场，分类精度高。下笼式转子可以帮助堆积的颗粒再次提起，提高分级能力，有效降低粗粉中的细粉含量。调速电动机用于调节主轴的速度。细度调节方便，灵敏度高，调节范围广。优化选粉区的设计，扩大选区的空间范围，提高选粉效率。低阻旋风除尘器可有效降低流体分离阻力，提高除尘效率。机器中优化设计了多种防结露装置，如弹性扫地机，具有良好的防结露效果。无基础防尘减振风扇，易于安装.
操作选粉机有哪些注意事项？
虽然选粉机易操作且长期可靠运行，但是在运行的过程中还是要多注意的，否则会对选粉机后期的使用以及使用寿命会有一些不良的影响。在使用过程中注意巡查，维护，保养，清理集灰，防堵塞紧固，润滑等方面工作，
