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叉车配件的配合间隙检查和调整方法
在叉车的使用过程中，应该定期检视各种仪表的工作情况是否正常；检查叉车的制动装置的作用是否良好；检查燃料系统，润滑系统，制动系统，冷却系统及底盘，桥壳有无漏油、漏水、漏气现象； 检查叉车发动机和传动系统有无异响、异常气味；检查制动鼓有无过热现象；检查叉车轮胎螺母紧固情况和轮胎气压；检查
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叉车配件的配合间隙检查和调整方法
在
叉车的使用过程中，应该定期检视各种仪表的工作情况是否正常；检查叉车的制动装置的作用是否良好；检查燃料系统，润滑系统，制动系统，冷却系统及底盘，桥壳有无漏油、漏水、漏气现象； 检查叉车发动机和传动系统有无异响、异常气味；检查制动鼓有无过热现象；检查叉车轮胎螺母紧固情况和轮胎气压；检查转向机构各部件连接情况；并按各级养护作业项目的要求对叉车各部件进行调整。
如果内燃
叉车操作不正确，经过一段时间的使用，会磨损内燃叉车的轮胎，下面跟随小编一起来看看内燃叉车轮胎磨损快的具体原因吧！
1、轮胎气压低
在一定的载荷和行驶条件下，叉车轮胎具有合适的胎压。当轮胎压力标准值时，轮胎的径向变形增大，两侧出现过大的挠度，导致胎冠两侧接地，胎侧内壁受压，胎侧外壁拉，胎体大变形和交变应力帘线周期性压缩变形会加速帘线，的疲劳损伤，增加轮胎帘布层与轮胎和地面之间的相对滑移， 摩擦产生的热量增加，轮胎温度急剧升高，橡胶的拉强度降低，帘线，变松和部分分层，遇到障碍物时轮胎爆裂。 胎面受力不均，使肩部磨损严重，产生“桥效应”，胎面呈齿状或波浪形。轮胎花纹的凹陷部分容易嵌入道路的钉子和石头中，造成机械损伤。胎体滚动阻力增大，油耗增加。试验表明，当轮胎压力标准值的20%-25%时，油耗将增加20%。当胎压高于标准值时，胎冠中心接地，轮胎与路面的接触面积减小，单位面积载荷增大，胎冠中心磨损加剧。轮胎帘线应力过大，胎体帘线应力增大，帘线疲劳进程加快，导致帘线拉断裂，导致早期爆胎。
2、速度递增
在一定的载荷和胎压下，随着车速的增加，轮胎变形频率、轮胎胎体振动、轮胎圆周和侧向变形(形成静波)会增加，单位时间摩擦产生的热量会增加，轮胎的工作性能会下降，甚至会出现帘布层开裂和胎面剥落的现象，加速轮胎的磨损和损坏。
3、轮胎过载
在一定的胎压下，轮胎超载增加了其弯曲变形，帘布和帘线应力增加，容易导致胎壁帘线断裂和松弛，帘布脱层。轮胎帘线的应力将超过设计容许应力和轮胎接地压力，导致热量增加、轮胎温度升高和承载能力下降。同时，胎肩因与地面接触而磨损，特别是遇到障碍物时，即使是很小的石头也会造成胎冠爆裂。实践证明，轮胎载重超过20%时，在转弯、路面不平的情况下，里程会缩短35%；超过50%时，缩短59%；多于一次时，缩短80%以上。
如何解决液压
叉车不能正常散热的情况？下面跟随小编一起来看看吧！
1、内燃机系统
调整皮带轮的中心距，使皮带张紧力合适，以确保从动轮不打滑或失去转动。确保内燃机缸套之间的管道畅通。更换出现故障的节温器。调整内燃机点火时间，使其正常燃烧。泵排量增加，单位时间流过散热器的水量增加，散热增加，而泵排量取决于泵速，泵速取决于从动轮的速度，从动轮的速度取决于主动轮或从动轮的直径，所以我们总是希望提高泵速，但是如果泵速太快，泵的使用寿命就会缩短。当泵吸入空气时，泵的效率降低，但散热能力降低。因此，在保证泵进水管中的水流量不超过3m/s的情况下，可以适当增加滑轮的直径，从而增加泵的排量。
2、散热器系统
提高焊接质量，防止l脱焊或虚焊的发生。运输、组装和使用散热器时，注意不要触摸散热片。也可以选择管带散热器芯。实践证明，这种散热器芯散热能力强，制造简单，重量轻，成本低，但结构刚度差。增加散热器的散热表面积，必然会增加散热量。增加散热器的前部面积，沿着散热器的前部和厚度方向，减小翅片和管之间的间距，加厚散热器都可以增加散热表面积。然而，后一种措施收效甚微。
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