直接检测式电液比例阀的结构原理图。由图可知，阀的进口压力直接作用在先导阀的阀芯上，并直接与作用在先导阀芯另一端的电磁力相平衡，从而控制先导阀的开度；同时，再由前置液阻R1与先导阀的开口所组成的液压半桥来控制主阀芯阀口的开度；液阻R3构成了先导阀与主阀芯之间的动压反馈。
由于上述原理上的改进，直接检测式液压系统电液比例阀动态特性及压力稳定性得到较大的提高。
对
卷绕机比例阀
直接检测式电液比例阀的结构原理图。由图可知，阀的进口压力直接作用在先导阀的阀芯上，并直接与作用在先导阀芯另一端的电磁力相平衡，从而控制先导阀的开度；同时，再由前置液阻R1与先导阀的开口所组成的液压半桥来控制主阀芯阀口的开度；液阻R3构成了先导阀与主阀芯之间的动压反馈。
由于上述原理上的改进，直接检测式液压系统电液比例阀动态特性及压力稳定性得到较大的提高。
对于比例控制阀与伺服阀之间用死区精度的细微差别，来区分两者之间关键的加工工艺或功能特征，一般不易理解。这个差别不仅决定两者之间本身性能的高低差别，同时也反映两者之间制造成本上差别。一般来说，比例控制阀的制造精度等级比伺服阀相差一个数量级水平。因为比例控制阀主要面向工业液压领域，一般不需人工单独或专门工艺方法研配阀控制口零位机械死区的几何尺寸精度，仅依靠加工设备批量化的加工工艺，就能使相对低的加工和配合尺寸精度满足工业液压控制应用，这样，比例控制阀相对较大零位机械死区配合与伺服阀接近于零遮盖死区必须采用特殊方法进行选配工艺相比，其制造成本上有明显的降低。
重要技术参数气密性气密性关系到阀及整机的安全。气密性分为截止阀口的气密性，比例阀口的气密性（针对单截止阀的比例阀）、外部泄漏。
GB/T30597-2014规定要分别进行高气压（不小于15KPa）和低气压（0.6KPa）的气密性检验。
截止阀耐气压能力（过压级别）
若耐压能力不足，当管道减压阀失效时可能压塌截止阀密封垫，进而造成严重燃气泄漏。
影响开阀的因素
①钢瓶减压阀质量欠佳及管道压力过大；
②控制器的开阀功率偏小，开阀电压脉宽偏窄；
③电网电压过小。
④电磁阀开启能力不足。
影响关阀的因素
电磁阀性能不符合要求，产生较大剩磁。长期使用后关阀电压会偏小，甚至是不关阀。
流量负载特性是指阀门在额定压力下，选择不同的输出压力时阀门所能提供的介质流通能力。
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