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制定机械加工工艺路线的原则：
1.先面后孔：对于箱体、支架、连杆等零件先加工平面，再加工孔。通过这种方法，可实现平面定位加工孔，保证平面、孔位精度，也便于平面孔的加工。
2.光整加工：主要表面(如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等)的光整加工，应在工艺路线的阶段进行，在加工完成后，在 Ra0.8
镀锌防滑脚杯
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制定机械加工工艺路线的原则：
1.先面后孔：对于箱体、支架、连杆等零件先加工平面，再加工孔。通过这种方法，可实现平面定位加工孔，保证平面、孔位精度，也便于平面孔的加工。
2.光整加工：主要表面(如研磨、珩磨、精磨\滚压加工等)的光整加工，应在工艺路线的阶段进行，在加工完成后，在 Ra0.8 um以上的表面进行光整，轻微的碰撞会损伤表面；
对于日本、德国等的光整加工，必须用绒布进行保护，不能用手或其他物体与工件直接接触，以免对工件表面进行光整加工，对工序间转运与安装造成损伤。
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机件加工，一般都参考加工前绘制的图纸，图纸中会有表面加工要求，但这样并不能保证所有加工出的零件都能合格，细部加工厂提醒您，在进行检验时要注意下列问题。
检查要求
1.外观检查
(1)检查机器零件的光洁度是否符合图纸要求。
(2)检查机加工零件表面是否有破损、生锈、划伤以及螺纹形状和角度不正确。
(3)如果发现上述问题，应对其进行特别记录，以备检查。
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在设计机械零件时，不仅要使其满足使用要求，即既要有所要求的工作能力，又要同时满足生产的要求，否则就有可能制造不出来，或者虽然能制造，但是费力，很不经济。如果在特定的生产条件下，设计的机械零件容易加工，而且加工费用很低，那么这种零件就称为具有良好的工艺性。
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对工艺的基本要求是：(1)毛坯选择合理的机械制造中毛坯的制作方法有：直接利用型材、铸造、锻造、冲压、焊接等。坯料的选择取决于具体的生产工艺条件，通常取决于生产批量、材料性质及加工可能性等。构造简单合理、结构形状设计零件时，应以简单的表面(如平面、圆柱面、螺旋面)及其组合为前提，同时应尽可能减少加工表面数目和加工面积。(3)规定适当的制造精度和表面粗糙度零件的加工费用随着精度的提高而增加，特别是当精度较高时，这种增加极为显著。所以，不应在没有充分根据的情况下追求。同样，零件的表面粗糙度也应该根据配合面的实际需要，做出适当的规定。想要设计出工艺优良的零件，设计师必须与工艺技术人员相结合，善于向他们学习。
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本实用新型涉及万向脚杯领域，具体地说是万向调整脚杯。当前常用的可调式脚垫支撑杆大多是固定连接在底座上，这种结构在调整脚垫高度时，支撑杆内部会产生应力，强度会降低，受到震动或压力过大，容易断裂。少部分采用支杆与底座转动连接的万向脚杯，常采用一端转动连接另一端固定连接的方式，在固定连接一端仍有应力问题，调整效果不明显。因此，迫切需要一种新型的万向调整脚杯来解决上述问题。
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技术性实施要素为了解决上述背景技术中存在的问题，本实用新型提供了一种万向调节脚杯。为了达到上述目的，本实用新型提供以下技术方案：本发明提供一种万向调整脚杯，其包括上基座，所述的上基座位于上基座的下方，通过球铰结构转动来安装有支撑柱，所述支撑柱从上底座的一端通过球铰接结构转动安装在下底座上，通过球铰接结构来安装。优选，上下底座包括底板，其中铰接座设有铰接座，底板背向铰接座的一侧端面设有橡胶垫，底板上分布有一套安装孔，所述铰接座包括一组铰接槽，所述铰接头旋转安装在铰接槽中。好是，下侧的铰接处连接有支撑杆，在支撑杆中滑动设置有伸缩杆，在伸缩杆的圆周面上套有弹簧。优中，伸缩杆上端固定连接有下螺纹杆，所述下螺纹杆与下螺纹管配合安装，上螺纹管上端固定连接在上螺纹管上，上螺纹杆与上螺纹杆相连。好是，安装凸起设置在上螺纹管下端的圆周面上。好是，在所述上螺纹杆上端的圆周表面上和下螺纹杆下端的圆周表面上设有卡槽。
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