淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
那么，如何规范这种混乱局面呢？随着信息社会的到来，特种材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料，成为新材料领域研
陶瓷衬板质量好
淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。
那么，如何规范这种混乱局面呢？随着信息社会的到来，特种材料对高新技术的发展起着重要的推动和支撑作用，是二十一世纪信息、生物、能源、环保、空间等高技术领域的关键材料，成为新材料领域研究发展的重点，也是高技术发展中战略竞争的热点。说白了陶瓷研磨体只是一个产品，就像金属研磨体一样，一个高质量的产品既可以使用好、也可能使用不好。要想规范市场，就必须把产量和应用技术的职责分开、各负其责，制造方更多的承担起产量和安全使用方面的技术指导（比如破损率和磨耗），应用方更多的承担起如何使用和使用效果方面的责任（比如台时产量和电耗）。
打开混乱局面的钥匙，就是急需一个关于陶瓷研磨体的制造标准和产品标准。但鉴于陶瓷研磨体之化学成分、晶相构成、机械性能的多变性，鉴于陶瓷研磨体的试用时间尚短，目前还不好用几个技术指标表征把控的“两大性能（破损率、磨削能力）”，还缺乏必要的检测方法、检测标准和支撑数据，还不到制定一个标准的“产品标准”的窗口期。由此更强调对入磨粒度的控制，要加强辊压机系统的管理，要重视边料效应的影响，辊压机系统也要闭路。
如果我们制定了一个不够严密的标准，对于达到了“标准”要求、而又发生了严重破碎的情况，你又怎么去评判是非呢？对于达到了“标准”要求、而由于陶瓷研磨体磨削能力不强影响了节电效果，你又怎么去分清责任呢？
实际上这也没关系，有总比没有强，我们不妨“退而求其次”、以结果论英雄，就像金属研磨体一样，先制定一个不太规范的行业标准或试用标准，随后逐渐完善之。比如，先对陶瓷研磨体的破损率、磨耗确定一个合理的指标，其他问题由各企业制定自己的“内控标准”完善之。分会曾于2016年在淄博举办了“水泥磨机用陶瓷研磨体专题技术研讨会”，取得了良好的交流效果，有力推动了该技术产品的发展及推广应用。
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关于节电效果：由于不同工艺、不同规格的粉磨系统，对于不同的粉磨物料，主机电耗占系统电耗的比例不同，故节电效果的百分率差别较大，一般以粉磨系统球磨机主机的粉磨电耗降低15%为考核指标。
试验表明：球磨机的规格越大系统的节电效果越好，水泥控制的比表面积越高节电效果越好，所磨水泥的标号越高节电效果越好。
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淄博启新材料股份有限公司是集研发、设计、制造和销售为一体的高新技术企业，止2018年各种材质陶瓷磨介和衬板年产能2万吨，超细粉体研磨设备年产能500台套。下设有全资子公司山东合创明业精细陶瓷有限公司。
磨机内部结构和生产工艺调整
要用好陶瓷研磨体还需要双方相互沟通和理解。使用陶瓷研磨体后，磨机工况随之发生改变，所以从磨机运行参数上要完全改变原来的操作模式，且整个调整过程是逐步进行的，有一个调整周期，不能太心急，不可一蹴而就。
目前，大型水泥球磨机进料口都采用了溜管加料方式。但往往由于磨机进料落差大，在中心通风的共同作用下（风速20～25米/秒），使一仓进料端形成一个0.5～1m的“空料区”，球多料少，研磨体冲击衬板和相互碰撞的机率增多，做无用功，且加快了研磨体自身的消耗。改造后采用螺旋进料方式，物料被强制推进磨内，就不会出现这样的“空料区”了。总体上为了把“粉碎与研磨功能的再平衡、再分配”做好，“联合粉磨系统”以“辊压机、球磨机双闭路”为佳。
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