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螺杆式冷水机组-长期停机：逐渐关闭机组的出液阀，使机组卸载，将制冷剂全部抽入冷凝器中。为使机组不会因为吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器设定值调至0.15MPa。当吸气压力减至0.15MPa时，压缩机停机，再将压力设定值调回规定值。关闭供液管上的截止阀。断开机组电源。关闭压缩机吸、排气阀门。在所有关闭的阀门上注明：再次开机前需打开。切断水路，并排尽蒸发器、冷凝器及水管路
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螺杆式冷水机组-长期停机：逐渐关闭机组的出液阀，使机组卸载，将制冷剂全部抽入冷凝器中。为使机组不会因为吸气压力过低而停机，可将低压压力继电器设定值调至0.15MPa。当吸气压力减至0.15MPa时，压缩机停机，再将压力设定值调回规定值。关闭供液管上的截止阀。断开机组电源。关闭压缩机吸、排气阀门。在所有关闭的阀门上注明：再次开机前需打开。切断水路，并排尽蒸发器、冷凝器及水管路中的所有存水，以防低温时将管路冻裂。为加快充灌速度，可用浸过温水(40℃)的布或棉纱覆盖在钢瓶上。停机期间，定期启动润滑油泵，润滑压缩机工作面，以利于下次开机。




螺杆式冷水机的实践产冷量与下列因素有关

1. 冷水出水温度和流量。

2. 冷却水的进水温度、流量以及尘垢系数。

3. 螺杆式冷水机在选用冷水机组的过程中，应该有用的留意其机组的正常工作规模，在进行使用时其主要的主电机的电流限值是名义工况下的轴功率的电流值。

螺杆式冷水机在设计选用的过程中需求留意其在名义工况流量下，冷水的出口温度不应超越15℃，风冷机组室外干球温度不应超越43℃。若必须超越上述规模时，应了解紧缩机的使用规模是否答应，所配主电机的功率是否满足。

螺杆式冷水机在必定程度上能够有用的供给5～15℃冷冻水，或选用乙二醇溶液作为载冷剂，可供给-5～+5℃的工艺冷冻水溶液，可作为冰蓄冷、低温送风、空调及其它生产工艺所要求的工艺冷源。







螺杆式冷水机组的应用：

螺杆式冷水机的功率与相比涡旋式的相对较大，主要应用于空调系统或大型工业制冷方面。

双螺杆制冷压缩机：

双螺杆制冷压缩机是一种能量可调式喷油压缩机。它的吸气、压缩、排气三个连续过程，是靠机体内的一对相互啮合的阴阳转子旋转时，产生周期性的容积变化来实现。一般阳转子为主动转子，阴转子为从动转子。主要部件：双转子、机体、主轴承、轴封、平衡活塞及能量调节装置。容量15 ～ 100 % 无级调节或二、三段式调节，采取油压活塞增减载方式。常规采用：径向和轴向均为滚动轴承；水系统的检查：检查冷却水和冷冻水管路是否冲刷干净，冷却塔、水池等与外界相通的部位是否有杂物，应确保管内无杂质和异物。开启式设有油分离器、储油箱和油泵；封闭式为差压供油进行润滑、喷油、冷却和驱动滑阀容量调节之活塞移动；吸气过程：气体经吸气口分别进入阴阳转子的齿间容积。压缩过程：转子旋转时，阴阳转子齿间容积连通（ V型空间 ），由于齿的互相啮合，容积逐步缩小，气体得到压缩。排气过程：压缩气体移到排气口，完成一个工作循环。






















单螺杆制冷压缩机：

利用一个主动转子和两个星轮的啮合产生压缩。它的吸气、压缩、排气三个连续过程是靠转子、星轮旋转时产生周期性的容积变化来实现的。转子齿数为六，星轮为十一齿。主要部件为一个转子、两个星轮、机体、主轴承、能量调节装置。容量可以从10 % ～ 100 % 无级调节及三或四段式调节。吸气过程：气体通过吸气口进入转子齿槽。随着转子的旋转，星轮依次进入与转子齿槽啮合的状态，气体进入压缩腔（ 转子齿槽曲面、机壳内腔和星轮齿面所形成的密闭空间 ）。压缩过程：随着转子旋转，压缩腔容积不断减小，气体随压缩直至压缩腔前沿转至排气口。其间低温低压下的液态冷媒，在蒸发器中吸收被冷物质的热量，从头成为气态冷媒。排气过程：压缩腔前沿转至排气口后开始排气，便完成一个工作循环。由于星轮对称布置，循环在每旋转一周时便发生两次压缩，排气量相应是上述一周循环排气量的两倍。