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无缝钢管厂与球墨铸铁管应用范围
无缝钢管厂的材料是钢或合金钢。用钢胚经滚压挤拔等工艺加工出来的。为区别一些钢管是用钢板卷曲焊接而成,称无缝钢管厂。
球墨铸铁管的材料是球墨铸铁,价格便宜,但强度底,只能用在压力低的场合。无缝钢管厂的材料是钢,又是无缝,强度高,用在压力高,环境苛刻的场合,但价格也很贵。
无缝钢管厂
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无缝钢管厂与球墨铸铁管应用范围
无缝钢管厂的材料是钢或合金钢。用钢胚经滚压挤拔等工艺加工出来的。为区别一些钢管是用钢板卷曲焊接而成,称无缝钢管厂。
球墨铸铁管的材料是球墨铸铁,价格便宜,但强度底,只能用在压力低的场合。无缝钢管厂的材料是钢,又是无缝,强度高,用在压力高,环境苛刻的场合,但价格也很贵。
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无缝钢管厂热处理工艺
无缝钢管厂热处理时正确的装炉和布料应能保证炉内气流畅通,使无缝钢管厂受热均匀而获得均匀的组织和性能。一般装炉时的炉温没有什么限制,可以是冷炉,也可以以是热炉。
加热温度应根据钢种及热处理的类型来决定,同时也要考虑热处理炉的条件及装炉布料的方式。在初步选定后通过试验验证。各种热处理方式。
热处理时,除马氏体钢外,对其他类型的无缝钢管厂一般均可尽快地加热升温。这样既可缩短热处理周期、提高炉子的生产率,同时也可减少无缝钢管厂的氧化和俄联但加热速度受热处理炉结构和供热能力等的影响,有一定的限度。
保温时间的长短,因钢种、钢管规格、热处理炉的类型、装炉量及装炉布料方式、冷变形量的不同而有所差异。
无缝钢管厂辊底式连续热处理
辊底式连续热处理炉可用来进行无缝钢管厂的退火、正火以及不锈无缝钢管厂的固溶处理。
按其结构,辊底式连续热处理炉可分一段式、两段式和三段式。
国内无缝钢管厂冷加工生产中广泛应用的辊底式连续热处理炉都是一段式的。二段或三段式辊底炉多用于无缝钢管厂的光亮热处理,一般称为辊底式光亮热处理炉。
一段辊底式连续热处理炉,无缝钢管厂的预热、加热和保温均在同一段炉体进行,并通过调整烧嘴的燃烧而实现。目前生产中辊底炉的炉底辊道多数尚采用水冷却。
炉体的前后分别装有装料合和出料台。台架和炉底的辊道由链传动。热处理时无缝钢管厂单层或数层成排连续地由辊道带动通过炉体并在出炉后根据需要进行空冷或风冷,对有的不锈无缝钢管厂进行水淬。
无缝钢管厂的拔制方法
目前冷拔无缝钢管厂采用的冷拔方法有:长芯棒拔制、短顶头拔制、空拔和扩拔四种。
1.长芯棒拔制
长芯棒拔制是将管料套于长芯棒上,然后同长芯棒一起拉过拔管模,无缝钢管厂在芯棒与模孔所组成的环状孔型中获得减径和壁厚压缩。
2.短顶头拔制
短顶头拔制是将管料拉过拔管模,使其在模孔与固定的顶头所组成的环形孔型中获得减径和减壁。
3.无顶头拔制
是管料通过拔管模进行空心压缩,直径减小,壁厚却有所增加,其增加量随无缝钢管厂尺寸而异,一般为直径压缩量的1%,但当管料内径小于二位壁厚时,壁厚将减薄。
4.扩拔
有两种方式,一为压缩法:一为牵引法,二者各有优缺点。后者扩径量较大,且不易产生弯曲,但在扩径前需进行管端卷边,增加了金属消耗;前者仅用于厚壁管的扩径。
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