抗静电剂的选择方法
用各种亲水性聚合物作为抗静电剂，由此开发所谓聚合物合金型永抗静电树脂，永性抗静电剂在树脂中的分散状态对树脂的抗静电性有显著的影响。研究表明，永性抗静电剂以层状结构或筋状形态主要均匀细微地分布在制品表面，形成网状“导电通道”，而中心部分较少且主要以颗粒状存在。而我国干旱地区的冬季和春季,大气湿度很低,通常相对湿度在20%左右,甚至更低,这时毛衣等织物静电
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抗静电剂的选择方法
用各种亲水性聚合物作为抗静电剂，由此开发所谓聚合物合金型永抗静电树脂，永性抗静电剂在树脂中的分散状态对树脂的抗静电性有显著的影响。研究表明，永性抗静电剂以层状结构或筋状形态主要均匀细微地分布在制品表面，形成网状“导电通道”，而中心部分较少且主要以颗粒状存在。而我国干旱地区的冬季和春季,大气湿度很低,通常相对湿度在20%左右,甚至更低,这时毛衣等织物静电相当大,如不进行处理,会给消费者带来烦恼。
高分子型永抗静电剂可分为聚醚型和离子型。聚醚型包括(PEO)、聚醚酯酰胺、PEG、PEEA和甲酯等；离子型包括季铵盐基甲ji酯共聚物等。与低分子量的表面活性剂类抗静电剂相比，高分子型抗静电剂有抗静电效果且持效期长，发挥抗静电作用快，对空气的相对湿度依赖性小等优点。表面活性剂作为抗静电剂使用时,要在材料表面形成抗静电剂分子层。从国内外抗静电剂的发展趋势看，目前正朝着耐热、耐久、功能性强、适用性广和产品系列化的方向发展。
与树脂相容性的影响
抗静电剂与树脂的相容性取决于高分子材料的分子结构和抗静电剂的极性，极性相近者相容。两者相容性过甚，抗静电剂分子的迁移难以进行，表面损失的抗静电剂不能及时得到补充，难以发挥作用；而相容性太差又造成加工困难，抗静电剂会大量析出，制品外观性能下降，析出的抗静电剂会很快损失，同样难以维持持久的抗静电效果。因此，选择适当的亲水基和亲油基的搭配，是抗静电剂特别是内部抗静电剂分子设计首先要考虑的。但对于亲水性纤维来讲,单纯具有亲水性基团的表面活性剂并不一定能获得防静电效果。
油品抗静电剂易溶于燃料油中，广泛适用于、航煤、汽柴油等。具有添加量小，操作简单，成本低廉，效果显著，能迅速提高燃油的导电率，且不影响油品性质。
静电是油品在储存和运输过程中的危险因素。在轻质油品中加入抗静电剂，能有效地提高油品电导率，控制静电。但不同油品对抗静电剂的感受性有差异，越高的油品对抗静电剂的感受性越好；在生产及储运过程中，搅拌对轻质油品电导率的衰减速度影响；而储存温度越高，轻质油品电导率衰减越大。阻燃纤维能有效防御火灾的发生,延缓火焰的蔓延,能有效地保护人们的人身和财产的安全。
用于聚乙烯时，选用何种乙氧基化胺抗静电剂需考虑它们的物理形态，即膏状、液体、小颗粒或固体。如果乙氧基化牛脂胺因其呈膏状而不能处理，则可用液体的乙氧基化油胺。在高温加工的条件下（180℃以上），可以选用乙氧基化硬脂酞胺。如果需要抗静电作用，则可选用乙氧基化月桂酷胺。用于聚时，要考虑的问题与用于聚乙烯时相仿。本方法在规定条件下,用感应式静电测试仪测定织物用调理剂处理前后的半衰期,用时间ｔ1/2(ｓ)评价产品的优劣。无论用于哪种树脂，都必须考虑联邦食品与管理局的有关各项用途的规定限度。用于系聚合物时，建议选用乙氧基化椰子胺或其某一种适当的母料。
混配与加工编辑本段回目录一般情况下抗静电剂是在密炼机或挤出机中与颜料和其他助剂一起混配。从技术上讲，纯抗静电剂，如乙氧基化胺，还有另外一个优点，那就是在液体注射成型过程中它可以熔融，从而起颜料母料分散剂的作用。抗静电剂母料可以直接加入到终加工设备中去。内用抗静电剂的作用与终制品的生产加工条件有很大关系。1013ω者为抗静电性能劣,1011ω～1012ω为较差,<。例如，注射成型制品的抗静电性能取决于模具的温度。通常，模具的温度较低时，抗静电剂迁移较快，从而改善抗静电性能。
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