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如今,塑料注塑镜片代替玻璃镜片已经成熟,常用的塑料原料有 APEL、 EP、 COP、 PMMA等,这些原料干燥过程中遇到的问题多,干燥时间长,对镜片产生粉尘污染。微波加热加热干燥法干燥采用不同于传统干燥方式的加热原理,采用麦斯威尔电磁理论产生微波磁场加热。使干燥时间缩短3-4倍。因为水分子对微波能的吸收性极强,吸收微波能后迅速发热,在真空负压低沸点条件下10-40℃即可达到气化温度,经真空泵抽出树脂原料中的表面水和离子化合水,经过真空+微波加热方式干燥的高纯树脂原料,可使其达到目前加工领域高的洁净度,且无氧化泛黄并干燥透彻的塑料原料。光学加工企业采用微波真空干燥方法,每年额外电费节约成本达80%以上。
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物料干燥时,由于颗粒间的碰撞,极易产生粉尘,虽然极细,但即使只有1-2粒沾染到镜头上,这个镜片就是不合格产品。采用自身自主研发、自主知识产权的莱沃真空微波光学除尘干燥机,可过滤纳米微细粉尘。经长期实际生产试验,使镜片因粉尘引起的不良率,降至1%以下。
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HPD由于操作简便、干燥、卫生安全、无污染等特点,在食品中得到了广泛的应用。物料表面的水分蒸发速度与内部水分向外迁移的速度相似,得到的制量高,色泽好,但在 HPD中后期,随着干燥物料水分的减少,干燥速率变慢,干燥时间延长,干燥能耗增加,物料表面发生氧化、内部微观结构被破坏,产量下降。通常将 HPD与 MD结合,以克服 HPD中晚期的缺点。而热泵-微波联合干燥(HPD-MD)参数,如热泵温度、微波功率、微波作用时间、转换点含水率等参数对食量有一定的影响,这些参数会影响到干制品的营养成分、色泽、复水率、微观结构和干燥能耗。
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另外,荔枝在热泵温度50℃、转换点含水率、微波时间2.5 min下干燥时,可节省能源30%以上的能源消耗,并受转换点水分含量的影响,干燥时间和干燥能耗均与之成反比。表3食品热泵-微波联合干燥工艺优化用 Chong等对苹果块干制品的纹理特征、外观颜色、活性和总多酚含量进行对比分析,发现HPD-MD得到的苹果块干制品的活性和总多酚含量比单用 HPD单用的产品的色泽、活性和总多酚含量提高了60%~70%,色泽、硬度等物理外观指标都比其它方法更好,干燥能耗也大大降低。
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宠物食品烘干机的特点1、干燥速度快,时间短。2、升温时间快,无需预热。通过微波对物料进行加热,可以使微波吸收物在很短的时间内达到要求的干燥温度。3、热。微波炉加热时,物料内外同时受热,微波直接作用于物料,因此,微波加热的热效率要高于常规加热设备。4、不需翻倒,内外同进干燥,干燥时间短,好。5、人工劳动强度低,半自动操作操作人员只要按一下按钮,就可以监测设备运转设备的情况,以及宠物食品的干燥程度,整个干燥过程仅需1-2人。环保节能,提高产量和经济效益。7、以电源为能源,将电能转换成微波能,产品无污染,车间工作环境良好。设备8、全不锈钢制作,耐高温、耐腐蚀、。设备有一个干燥的观察窗,在干燥时,可以观察到物料的变化。
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传统干燥工艺常规的加热方式为导热、对流和辐射三种方式,在真空状态下空气对流难以进行,只能将热能传递给物料,使干燥的糊状物料表面先干燥变硬,形成一个'坚实'的外壳,外部的热难以进入,内部的水份难以排出,因此,干燥速度慢、效益低、周期长、温度不易控制,直接影响物料干燥质量。二、微波真空干燥技术特点微波干燥是一种材料自身在微波场中吸收微波能后的整体生热,速度快,热能分布均匀,水分迅速排出,克服了传统加热能量由外向内逐渐加热,形成外温高、内温低、外干内湿