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全自动除铁器的自动化作业是如何实现的
全自动除铁器，顾名思义，是能自动清除物料中含有的铁及其化合物，以减少物料里面的铁杂质，提高物料档次的除铁器设备。 通过电磁感应原理可知，通电线圈的附近会产生磁场，磁场会对铁磁性物质具有相对较强的吸引力。 全自动除铁器同样利用电磁感应原理，由线圈绕制而成的电磁铁，安装在
管道永磁除铁器
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全自动除铁器的自动化作业是如何实现的
全自动除铁器，顾名思义，是能自动清除物料中含有的铁及其化合物，以减少物料里面的铁杂质，提高物料档次的除铁器设备。 通过电磁感应原理可知，通电线圈的附近会产生磁场，磁场会对铁磁性物质具有相对较强的吸引力。 全自动除铁器同样利用电磁感应原理，由线圈绕制而成的电磁铁，安装在物料皮带输送机的正上方。长期使用后，除铁器结构及工作原理会引起某些零件老化，机器故障等问题。全自动除铁器的详细组成：由电磁铁、吊绳、电动葫芦、导轨、PLC操控器、操控电缆组成，电磁铁通过吊绳跟电动葫芦连接，电动葫芦置于导轨上，PLC操控器经过铺设电缆跟电动葫芦连接来操控电动葫芦的进出，电磁铁电源由PLC操控通断电时间。 当皮带运送机启动之后，同步启动电磁铁将流过皮带的物料里面的铁磁性杂质吸附到电磁铁的底部。当电磁铁底部的铁磁性杂质积攒到一定量时，通过PLC操控电力拖动将电磁吸盘从皮带输送机的上方移出到方位主动断电卸铁，等电磁铁底部的铁磁性杂质全部卸除掉之后，PLC操控电力拖动又将电磁吸盘移到皮带输送机的上方，同时对电磁铁通电，完成自动除铁控制。 自动化电磁除铁器应用于非铁磁性颗粒或粉状物料在皮带的运送过程中，自动吸除其中所含有的铁及其化合物，以减少物料里面的铁杂质，提升物料的档次，具有自动化程度高、除铁、使用和保护便利、省工省时等特色。适用于冶金、矿山、、食品等行业。
很多人不明白，强磁除铁器感应强度体现在哪里呢？下面跟着小编一起了解强磁除铁器感应强度的体现：
强磁除铁器电磁能量转换效率须要高；还有就是做好导磁材料的密闭技术，避免氧化而缩短使用寿命；要从传送带上的煤中去除铁零件，永磁除铁器须克服铁零件的自重，零件所覆盖的煤层的重力，铁零件上的层的摩擦力以及其他磁场中铁磁化物体对铁零件的吸引力。还应制作多种相同流量不同功率的除铁器，来适应多级串联时经济使用的需要；除铁器的清洗自动化程度须要高，同时减少浆(粉)料和水的损耗，尤其是釉浆除铁；在喷雾干燥塔中要求除铁器有效流量要大，能适应20t／h以上的浆处理量；结构要简单，容易维修保养，体积尽可能的小，使用可靠；浆(粉)料传输途径中，要使用优良不锈钢，防止产生二次铁锈和其他杂质污染。
电磁除铁器故障跳闸的处理方法
电磁除铁器故障跳闸的处理方法：
1、检查控制柜内接线是否良好，绝缘是否正常。
2、检查盘除电缆绝缘是否正常，接线盒内是否进水受潮，必要时进行烘干处理。
3、检查盘除电阻是否正常。
RCDD系列自冷式自缷电磁除铁器，是在RCDB系列自冷悬挂式电磁除铁器的基础上增加了驱动电机、滚筒、带刮板的缷铁胶带等组成的缷铁机构。使用前，应根据粉末中铁磁碎片的数量适当调整电动机的启动和停止时间，并调节电气控制箱中的时间继电器按钮以将其更改两次。在工作过程中缷铁机构自动将缷铁皮带上吸附的铁磁性物质抛到除铁器以外的集铁箱内，无需停电人工清理，实现了除铁自动化。在钢铁厂、水泥厂多用于矿渣除铁和保护辊压机、立磨、破碎机等重要设备。
永磁除铁器的操作规程：
一、一般要求
1.必须经过本工种和安全、技术培训，考试合格，取得操作资格证后，方可持证上岗。
2.熟悉本作业的工艺作用，了解煤的含杂物量情况。
3.熟知永磁除铁器的结构、性能及工作原理，熟悉其操作方法，安全要求和排除一般故障的方法。
4.严格执行《选煤厂安全规程》、技术操作规程、岗位责任制、交接班制度和其他有关规定。
5.上岗时按规定穿戴好劳保用品。
二、安全规定
1.带式自卸式永磁除铁器运行过程中，严禁在卸铁前方位置停留，并严禁将身体任何部位进入卸铁溜槽下方。
2.带式输送机和永磁除铁器在运行及工作状态时，严禁除铁操作。
3.不准用水冲洗该设备。
4.严禁站在永磁除铁器正下方清理铁器等杂物。
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