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浅谈撕碎机刀片的不同制作材料的差异
浅谈撕碎机刀片的不同制作材料的差异：
粉末冶金高速钢在世界范围内已经诞生了很长一段时间，但是在我国撕碎机刀片的生产工艺上还不普遍，因此我国的高速钢i刀片生产一直处在一个比较低端的水平。在国外一些技术比较成熟的刀具生产厂家，早就把粉末冶金高速钢运用在了撕碎机刀片的生产中。
建筑垃圾撕碎机刀片厂家
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浅谈撕碎机刀片的不同制作材料的差异
浅谈
撕碎机刀片的不同制作材料的差异：
粉末冶金高速钢在世界范围内已经诞生了很长一段时间，但是在我国撕碎机刀片的生产工艺上还不普遍，因此我国的高速钢i刀片生产一直处在一个比较低端的水平。在国外一些技术比较成熟的刀具生产厂家，早就把粉末冶金高速钢运用在了撕碎机刀片的生产中。
目前国内也有几家专门研制生产粉末冶金高速钢的公司，在这个领域还有所建树，质量也还不错目前国内大多数用的都是国产的。目前粉末冶金高速钢撕碎机刀片的工艺上还不是很成熟，和国外的相比起来质量差距较大，国外这种材质的刀片在一些领域甚至能代替合金钢i刀片的使用，这得益于粉末冶金高速钢材料相比起一些普通的合金钢具有韧性高，脆性小不容易发生脆。以后再撕碎机刀片和其他刀片种类的制造商，粉末冶金高速钢估计会有更大用武之地。
单轴撕碎机刀片的基本认识
单轴
撕碎机刀片的基本认识：
在这些撕碎机产品中单轴撕碎机使用的是相对较多的，这里小编为您介绍一下关于单轴撕碎机刀片的使用，希望这里可以帮助您更好的了解以及使用撕碎机，下面马上就来为您分享一下。
单轴撕碎机刀片被称为动刀，形状为正方形，道口四面有弧度，中间攻丝孔，刀口到中孔部分为向内凹陷，配合刀架上的定刀使用。
1.刀片选用高的冷作模具钢Cr12MoV，刀体强度好，韧性高，除了用于撕碎软性物料，物料里夹杂少量轻薄型金属也可以使用；
2.撕碎机刀具使用成本低，更换方便，基本上都有现货出售，维护简单方便。
撕碎机刀片作为撕碎机上重要的配件之一，撕碎机刀片的好坏直接影响到机械队废料的加工周期，按照撕碎机的分类，撕碎机刀片又分为单轴撕碎机刀片和多轴撕碎机刀片，作为撕碎机上的一种重要粉碎作业用刀。按照撕碎机结构分类，撕碎机刀片可以分为单轴撕碎机刀片、多轴撕碎机刀片、双轴撕碎机刀片和四轴撕碎机刀片。单轴撕碎机刀片是用来对木块、废旧夹具、橡胶、塑料等废旧物料加工的一种刀具，单轴撕碎机主要是有主轴、电动机、定刀、动刀、退料系统和动刀系统组成，是一种结构简单、使用成本低的撕碎机。进料系统将物料放入机箱内，然后通过撕碎机的动刀与定刀进行挤压、剪切、撕碎。
大型撕碎机刀片的加工步骤是怎样的？
大型撕碎机工作量很大，对于有些易磨损的地方要经常检查，磨损严重及时更换。尤其是
撕碎机刀片，检查到位是一方面，产品本身质量更是要重视，所以了解大型撕碎机的刀片加工步骤很有必要。
1、撕碎机刀片材料选择
大型撕碎机刀片一般使用Cr12mov、w6mo5cr4v2、w18cr4vSKH、M2等型号的钢材，质量较好的一般选择SKD11钢材，此种钢材加工生产的撕碎机刀片不仅，而且不容易崩刀，撕碎效果也不错。如果是用于撕碎橡胶、纤维、纸张等材质的废料，一般选用9CrSi的合金工具钢，此种材质的钢材加工生产的撕碎机刀片不仅硬度非常高，而且脆性比较大，性也不错。总之，原材料的选择，要根据撕碎机的类型来定。
2、撕碎机刀片下料锻造
根据大型撕碎机刀片图纸，对钢材进行下料处理，一般使用激光切割机来进行下料，不仅精度准撕碎机刀片，而且边缘较光滑，后期好处理。随后，对毛坯料进行锻造，锻打过程中要对毛坯料进行探伤检查，发现裂纹或不合格的毛坯料进行剔除，对不合格的毛坯料进行回收，不应继续加工。
3、撕碎机刀片的回火
把已经锻造好的毛坯料进行回火，使其进行初步热处理，一般回火温度不高，回火的目的主要是让毛坯料转变成索氏体。
4、撕碎机刀片初加工
对于已经回火的撕碎机刀片毛坯料进行初步加工，对毛坯料进行锻打，除去表面杂质，要尽量保持毛坯料的平整，以免加大后期工作量，初加工好的毛坯料为热处理做准备。
5、撕碎机刀片热处理
对已经初加工的撕碎机刀片毛坯料进行热处理，主撕碎机刀片要目的是改善撕碎机刀片的机械性能，对其进行高温加热后冷却，使钢材材料变成马氏体，热处理过程中，要考虑到钢材的变形量，控制好材料的变形，才能保障刀片的质量。
数控撕碎机刀片的操作方法
数控
撕碎机刀片的操作方法：打开电源开关，将电源开关置于“ON”位置。输入切割模式，设置切割模式和切割速度，按“切割”按钮，撕碎机刀片可以自动切割板材。
与传统的手动和半自动切割相比，数控切割可以通过数控系统提供的切割技术、切割工艺和自动控制技术，有效控制和提高切割
