熔体发泡法的技术难点在于：控制熔体的粘度；选择合适的金属发泡剂。一般情况下要求熔体的粘度大些，同时要求所用发泡剂在金属熔点附近能迅速起泡。
稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度，还能降低合金的熔化温度，有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。在一定的合金粘度下，用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡，是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中，稀土含量从0.1%～0.7%
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熔体发泡法的技术难点在于：控制熔体的粘度；选择合适的金属发泡剂。一般情况下要求熔体的粘度大些，同时要求所用发泡剂在金属熔点附近能迅速起泡。
稀土铝合金的研制不仅可提高合金的强度，还能降低合金的熔化温度，有利于制备强度大的稀土泡沫铝合金。在一定的合金粘度下，用合适的发泡剂均匀分散到熔体中发泡，是制备泡沫金属的技术关键。在稀土铝合金的稀土添加剂中，稀土含量从0.1%～0.7%。
采用熔体发泡法制备稀土泡沫铝合金，用铝合金作为基体金属，在熔融状态下与自行配制的稀土添加剂熔炼，得到稀土铝合金熔体后，加入金属增粘剂和发泡剂，在稀土铝合金发泡池中进行发泡反应，成型后便得到稀土泡沫铝合金。
焊前的机械清理:在工件尺寸较大、生产周期较长、多层焊或化学清洗后又沾污时，常采用机械清理。先用相关溶剂擦试表面以除油，随后直接用直径为0.15 mm～0.2 mm的铜丝刷或不锈钢丝刷子刷，刷到露出金属光泽为止。一般不宜用砂轮或普通砂纸打磨，以免砂粒留在金属表面，焊接时进入熔池产生夹渣等缺陷。另外也可用锉刀等清理待焊表面。日本市场上供应的金属泡沫材料主要就是用熔体发泡法生产的泡沫铝块件。
这里要强调一个观念：并不是所有的铝型材都可以经过加工的！其主要特点是与墙体相接处表面多为平面，固定在墙体上，不能移动。之所以这样说是因为，铝型材厂家生产出来的铝型材并不一定是全部合格的，壁厚等都达到加工要求的。比如壁厚太薄的时候，再打孔、攻丝等都无法完成。再比如，生产出来的铝型材不是合格品，表面有划痕或者瑕疵，这些铝型材就等于是废品铝材，是不可以流入市场的。因此，铝型材加工要注意的是所需要加工的铝型材是不是合格品。
铝型材不仅仅能在工业上大展宏图，应用广泛。在建筑行业也是处处可见，有很大发展前景的。建筑上用的铝型材主要用于公共设施、建筑物构架、屋面或者墙面的维护结构、骨架、门窗、吊顶、遮阳板、灯具支撑等等。铝型材在建筑行业的应用由来已久，已经有100多年的历史。随着科技的，新的技术，新的材料，新的工艺等日新月异，铝型材在建筑行业的应用更是不断前进。目前在很多地方，建筑业所用铝型材占比都非常大，作为一个铝型材厂家不得不重视铝型材在建筑方面的市场发展。4、注意铝型材产品表面涂层的厚度，阳极氧化产品的膜厚不10μm，电泳涂漆产品的膜厚不17μm，粉末喷涂的涂层厚度不超出40-120μm范围，氟碳漆喷涂产品应在二涂以上，不能30μm。
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