燃料制备系统中的主要噪声设备是磨煤机,可分为低速中速和高速三种近年来新建机组大多为中速磨煤机,其噪声主要为排气噪声,噪声水平为95dB(A)~110dB(A)中速磨的噪声治理主要方法为局部隔声法,在磨机底部排气口噪声能量大处安装隔声装置,为便于排气口散热,在隔声装置外侧设置低噪声轴流风机和消声器,其降噪量能达到20dB(A)
早期燃煤机组大多采用钢球磨煤机即低速磨
噪声测试
燃料制备系统中的主要噪声设备是磨煤机,可分为低速中速和高速三种近年来新建机组大多为中速磨煤机,其噪声主要为排气噪声,噪声水平为95dB(A)~110dB(A)中速磨的噪声治理主要方法为局部隔声法,在磨机底部排气口噪声能量大处安装隔声装置,为便于排气口散热,在隔声装置外侧设置低噪声轴流风机和消声器,其降噪量能达到20dB(A)
早期燃煤机组大多采用钢球磨煤机即低速磨,其噪声水平在100dB(A)~120dB(A),对于钢球磨煤机的噪声治理,有效措施主要包括以下三种:
(1)筒体外壳阻尼层阻尼材料的厚度一般应为外壁厚度的2~3倍,可降噪10dB(A)左右
(2)隔声套将多层吸声隔声阻尼材料组合在一起,把磨煤机筒体紧紧地捆箍起来,与筒体一起旋转隔声套一般采用组合式结构,可将设备噪声降至95dB(A)左右;缺点是增加自重检修不便等
(3)隔声罩降低钢球磨煤机噪声的措施是隔声罩,隔声罩一般由隔声罩板和吸声材料等组成,通过将钢球磨煤机封闭在隔声罩内,减少噪声辐射,一般可降噪10~30dB(A)需注意的关键是:通风散热要好,便于拆卸与维修,结构材料轻质,隔声量高磨煤机附属的电动机一般采用能通风可拆卸的隔声罩
燃烧系统中的主要噪声源是锅炉排汽噪声,高达130dB(A)以上,频谱呈中高频特性锅炉排汽噪声是电厂影响面较大的高空突发噪声,一般排汽时间几分钟,影响范围可达方圆几公里
锅炉排汽噪声控制是在喷口安装具有扩张降速节流变频或改变喷注气流参数等功能的排气放空消声器一般采用消声量30dB(A)以上的排气放空消声器
燃烧系统中锅炉及炉后部分连续噪声也是较突出的空气动力噪声,噪声水平为85dB(A)~115dB(A)应对锅炉送引风机及管路系统空气动力噪声加以治理,风机本体采用吸隔声材料进行处理,可达到不小于20dB(A)的降噪效果,同时考虑检修散热等因素需加装检修门和通风散热照明等设施管路系统采用隔声包覆措施,减少噪声辐射进排气管道加装消声器,一般采用阻式消声器,可以根据消声量对吸声材料通流截面消声器长度等进行合理设计
机房的隔声、吸声处理和机组隔振
（1）、机房隔声。机组的排气噪声和冷却风机噪声降低之后，剩下来的主要噪声源是柴油机机械噪声和燃烧噪声。采用的方法是除必要的与观察室相连接的内墙观察窗之外，其余窗户均除去，所有孔、洞要密实封堵，砖墙墙体的隔声量要求要40 db(a)以上。机房门窗采用防火隔声门窗。
（2）、进风和排风。机房隔声处理之后，要解决机房内通风散热问题。进风口应与发电机组、排风口设置在同一直线上。进风口应配以阻式消声器，由于进风口压力损失亦在容许范围之内，可以使机房内进出风量自然达到平衡，通风散热效果明显。
（3）、吸声处理。机房内除地面外的五个壁面可作吸声处理，根据发电机组的频谱特性采用穿孔板共振吸声结构。
冷却塔噪声治理设计依据
设计方案执行如下技术规范和标准（包括但不限于）：
《人民共和国环境保》；
《人民共和国环境噪声污染防治法》；
《声学低噪声工作场所设计指南：噪声控制规划》(GB/T 17249.1-1998) ；
《城市区域环境噪声标准》（GB3096-1993）；
《工业企业噪声卫生标准》（GBZ-2010）；
《建筑施工场界噪声限值》(GB12523-1990) ；
《社会生活环境噪音排放标准》（GB22337-2008）；
《声环境质量标准》（GB3096-2008）；
《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）；
《声学消声器噪声控制指南》GB/T 20431-2006；
《声学隔声罩和隔声间噪声控制指南》GB/T 19886-2005 ；
《通风消声器》HJ T 16-1996 ；
《消声器引用标准》GB4760-84；
《离心玻璃棉板标准》G/ALC02-1994 ；
《钢结构设计规范》GB17-1988；
《钢结构检验评定加固技术规范》YB9257-1996；
《钢结构工程施工及验收规范》GB50205-1995；
《建筑设计防火规范》GB50016-2006；
《钢铁工业环境保护设计规范》GB50406-2007；
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