机床技术的发展趋势1.机器的高速转化： 由于轻合金材料在汽车、航空航天等行业的广泛应用，高速加工已经成为制造技术发展的重要方向。由于高速切削能缩短加工时间，提高加工精度和表面质量，在模具制造等领域得到越来越广泛的应用。要实现机床的高速化，就必须有新型数控系统、高速电主轴、高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。加工不仅仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具、数控编
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机床技术的发展趋势
1.机器的高速转化：
由于轻合金材料在汽车、航空航天等行业的广泛应用，高速加工已经成为制造技术发展的重要方向。由于高速切削能缩短加工时间，提高加工精度和表面质量，在模具制造等领域得到越来越广泛的应用。要实现机床的高速化，就必须有新型数控系统、高速电主轴、高速伺服进给驱动，以及机床结构的优化和轻量化。加工不仅仅是设备本身，而是机床、刀具、刀柄、夹具、数控编程技术，以及人的综合素质。实现高速化的终目的是实现化，机床只是实现的关键之一，而不是全部，生产效率和效益还有待提高。
机床的精密化：
根据加工精度的不同，机床可以分为普通机、精加工机和超精机，其加工精度每8年左右提高一倍。CNC机床的定位精度即将告别微米时代而进入亚微米时代，超精密CNC机床正朝着纳米方向迈进。下一个十年，精密加工将融合高速化、智能化和微型化，成为新一代的机床。精密机床不仅是汽车、电子、等行业的迫切需要，也直接关系到工业如航空航天、、新等的现代化。
机床技术的发展趋势工序组合到整体加工
工序组合到整体加工：
七十年代出现了加工中心，了多工序一体化之先河，现在已经发展到全加工，即在一台机床上完成复杂零件的所有加工工序。整个加工过程通过工艺集成，一次装卡即可完成一个零件的整个加工过程。降低了装卡次数，加工精度提高，工艺可靠性高，便于实现生产。整机加工缩短了工艺链条，减少了辅机时间，简化了物料流动，增加了生产设备的灵活性，降低了生产成本，有效地提高了生产效率。
Mazak410H是机床信息化的典型案例，该机床装备有信息塔架，能够在工作场所进行自主管理。信息台具有语音，文字，视频等通信功能。联网到生产调度系统，作业指令和加工程序。试切工件时，可通过屏幕观察加工过程。该信息台能实时反映机床的工况及加工过程，并可通过手机查询。塔楼同时进行工况数据统计分析和刀具寿命管理，故障报警显示，在线协助排除故障。机器的运行权限需要指纹来确认。
工业软件
产业发展迅速，工业软件厂商动作频频
工业软件产业格局相对固定，以ANSYS、MSC Software、达索系统、Altair、西门子PLM等为代表的国际CAE/CAD软件巨头在技术、产品、市场等多方面均以较大优势。随着工业应用日趋广泛和复杂，并向多学科多物理场景的智能发展，国际工业软件厂商也开始通过收并购、研发合作等方式，推出新的产品，以期继续产业甚至新一轮工业革命的发展。
并购整合，从单一领域向综合领域进军。ANSYS近几年收并购动作频频，通过纳入多种类型软件公司的领域和能力，扩展了自身工业软件的使用范围和客户群体。例如其并购ANSOFT和Apache公司，补充强化了电子电磁领域直流、交流电路设计、无线蓝牙设计、电磁炉和微波炉的电磁场计算；通过收购软件开发商Fluent，其加强了流体分析软件（CFD）功能，提高了模拟流体流动、传热、化学反应等问题的准确度；收购Gear Design SoluTI公司，借助其半导体和电子系统的大数据平台，增强设计验证的预测度。
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