镀锌板的电化学除油是在碱性溶液中，以零件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果，通常电化学除油比化学除油更有效，速度更快，除油更che底
电化学除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外，还具有电化学作用。在电解条件下，电极的极化作用降低了油与溶液的
福州平开板厂家
镀锌板的电化学除油是在碱性溶液中，以零件为阳极或阴极，采用不锈钢板、镍板、镀镍钢板或钛板为第二电极，在直流电作用下将零件表面油污除去的过程。电化学除油液与碱性化学除油液相似，但其主要依靠电解作用强化除油效果，通常电化学除油比化学除油更有效，速度更快，除油更che底
电化学除油除了具有化学除油的皂化与乳化作用外，还具有电化学作用。在电解条件下，电极的极化作用降低了油与溶液的界面张力，溶液对零件表面的润湿性增加，使油膜与金属间的黏附力降低，使油污易于剥离并分散到溶液中乳化而除去。
中厚板切割操作
进行厚板气割时，切割喷嘴垂直于工件表面。在切割整个部分之后，移动切割喷嘴并转移到正常的气体切割。当气割要到达终点时，慢速应略微增加，以便切割的下部完全切断。
切割气体前，去除钢材表面的污垢和油脂，并在下面留出一定的空间，以便吹渣。在气割期间，割炬的运动应保持恒定的速度。5.切割厚板时，预热火焰很大，气割气流的长度超过工件厚度的1/3。切削刀尖与中厚板表面成10°-20°的角度倾斜，以均匀加热零件的边缘。
中厚板切割的操作工艺
1、气割前去除钢材表面的污垢，油脂，并在下面留出一定的空间，以利于熔渣的吹出。气割时，割炬的移动应保持匀速，割件表面距离焰心尖duan以2—5mm为宜，距离太近会使切口边沿熔化，太远热量不足，易使切割中断。
2、在进行厚板切割时，预热火焰要大，气割气流长度超出工件厚度的1/3。割嘴与工件表面约成10°—20°倾角，使零件边缘均匀受热。
激光切割中厚板时遇到的常见问题
1、激光切割不锈钢和铝锌板时，工件有毛刺
在上述情况下，首先要考虑的是切削低碳钢时的毛刺，但不容易加快切削速度，因为板的速度有时不会磨损板切割，这在加工铝锌板。此时，应综合考虑机床的其他因素，例如是否应更换喷嘴，以及导轨的运动是否不稳定。
2、激光未完全切断
造成这个问题的原因是：激光头喷嘴的选择与加工板厚度不匹配;激光切割线速度太快，需要操作控制来降低线速度;此外，还需要特别注意在L3030激光切割机中切割5 mm。对于上述碳中厚板，需要更换7.5“焦距激光透镜。
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