矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因
牵引力不足故障。
液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。查看制动盘和闸瓦作业表面上是否有油污，如有油污，要进行清洗洁净，不然因为闸盘和闸瓦沾油使摩擦系数急剧下降，影响制动力矩，构成严峻的设备事端和人身事端。应检查是否漏油，如漏油则拧紧接头更换密封件或管件;主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵;如果是冷却不良产生的油温
矿用提升绞车
矿用提升机绞车液压站设备常见的故障及其成因
牵引力不足故障。
液压系统牵引力太小的主要原因是主油路压力低。查看制动盘和闸瓦作业表面上是否有油污，如有油污，要进行清洗洁净，不然因为闸盘和闸瓦沾油使摩擦系数急剧下降，影响制动力矩，构成严峻的设备事端和人身事端。应检查是否漏油，如漏油则拧紧接头更换密封件或管件;主泵或马达泄漏过大，可更换马达或主泵;如果是冷却不良产生的油温过高，可调整冷却水量和水压至额定值;若是安全阀调定值低，可重新调定;若补油量不足，则可能是辅助泵泄漏量大，需更换新的辅助泵。
安徽特力重工矿山机械制造有限公司生产调度绞车、双速绞车、回柱绞车、运输绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提升绞车、刮板机等矿山机械产品和零配件。
媒矿用斗提机绞车液压系统故障的清除和维护保养
矿用防绞车液压系统系统软件故障的现象各式各样，造成故障的缘故也是各个方面的，在实际的具体维修全过程中，要依据工作经历实际地分辨出故障的部位，随后按照维修程序流程开展维修。煤矿用提升机绞车液压站故障的排除和维护矿用绞车液压站系统故障的现象各种各样，产生故障的原因也是多方面的，在具体的实际检修过程中，要根据工作经验具体地判断出故障的部位，然后按着检修程序进行修理。在诊断时先要弄清楚故障的基础现象或特点，再依据液压系统的结构和基本原理，认真细致地思索和深入分析有可能造成故障的部位和缘故，按系统软件分段进行查验诊断，查验时可选用应查两边，后检正中间，逐渐靠近的方式，后做出恰当的诊断。
，一切故障在产生前总会有征兆，因此 要到当场问作业者，了解机器设备出現故障前后左右的运行状态及出现异常现象，造成故障的部位和故障现象，故障的病症及其故障是忽然产生的，還是逐渐出現的，另外也要掌握以往产生的相近现象的解决状况，根据细心了解，能够充足掌握故障产生的前因后果。在未弄清楚上述所说情况以前，切勿盲目跟风拆装。
次之，要对液压系统的工作情况开展细心地查询，观查故障现象，搜索故障部位，查询泄露状况，把握液压系统的外在现象，为故障的剖析诊断出示恰当、立即的根据
此外，在液压系统中，齿轮油是传送驱动力和数据信号的工作中物质，另外还具有制冷、润化和防锈处理的功效。据调查，液压系统故障中70%之上的故障是因为液压油环境污染而导致。
安徽省特力重工机械矿山设备生产制造有限责任公司技术生产管理绞车、单速绞车、回柱绞车、运送绞车、耙斗装岩机、液压支柱、矿车、提高绞车、刮板机等矿山设备商品和零配件。
提升绞车电控装置应设置可靠的位置检测环节，准确地检测出提升容器 在井筒中与减速点、停车点及过卷相对应的位置，以便控制提升机能可靠地减速、 停车。这种方式虽简单可行，但真正贴磨用时数天，期间要求制动盘表面温度不能超过80℃，达到80℃时停车，清除闸瓦表面粉末，擦净制动盘表面，降至室温后再进行贴磨，周而复始直至达到要求。为了可靠起见，通常位置检测都同时采用几种不同的手段，以实现冗余控 提升绞车对其电控系统的可靠性要求很高，因为提升机一旦出现故障，轻则影响生产，重则危及设备安全和人员生命。电控装置的高可靠性表现在两个方面： 一是电控装置质量很好，故障很少;二是出现故障后应能根据故障性质及时进行 保护，并能对故障内容(即使是单次)进行记忆和显示，以便能迅速排除故障。
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