板式换热器试验压力为设计压力的1.25倍,试压前通过设备资料或I艺配管流程图分别确认各侧介质通道的进、出口并
设置试压盲板(介质进、出口为对角布置、单边上下布置)，于低点管嘴进水加压 ,并在高、低点分别设置量程相同的压力
表。高点压力表根部阀宜作为试压流程排气阀,待整个流程内充水排气完成后安装高点压力表。对于完成配管作业的板式换
热器在满足试验压力的条件下利用管道流程进行整体试压工
供暖板式换热机组生产商
板式换热器试验压力为设计压力的1.25倍,试压前通过设备资料或I艺配管流程图分别确认各侧介质通道的进、出口并
设置试压盲板(介质进、出口为对角布置、单边上下布置)，于低点管嘴进水加压 ,并在高、低点分别设置量程相同的压力
表。高点压力表根部阀宜作为试压流程排气阀,待整个流程内充水排气完成后安装高点压力表。对于完成配管作业的板式换
热器在满足试验压力的条件下利用管道流程进行整体试压工作。
板式换热器在使用的过程中会产生热量，这是它的通风功能发挥作用了，它的通风方式有两种，以下是具体介绍。
1、鼓风式：空气先流经通风机后流入管束；操作费用较经济，产生的湍流对传热有利，使用较多。
2、引风式：空气先流经管束后流入通风机。气流分布均匀，有利于板式换热器机组的温度控制，噪声小，是发展的方向。
热流体出口温度主要靠调节通过管束的风量来控制，即调节板式换热器的叶片的倾角、通风机转速和百叶窗的开启程度等。对冬季易凝、易冻的流体，可采用热风循环或蒸汽加热的办法调节流体出口温度。
为了更好的调试，我们应该注意什么呢？
1、安装板式换热器的位置周围要预留一定的检验场地。
2、安装前要对与其连接的管路进行清洗，以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式换热器，造成流道梗阻或损伤板片。板式换热器占地面积小、重量轻，除设备本身体积外，不需要预留额外的检验和安装空间，换热所用板片的厚度仅为0.6～0.8mm。
3、开、停机顺序
停机时，先封闭高压侧介质电磁阀，然后再封闭低压侧介质电磁阀。在夸大、环保、节能的今天，板式换热器在热交换领域的上风已日益显着，可合用于各种工艺过程中的加热、冷却以及食物消毒等方面，在低品位热能回收方面，也具有显着的经济效益。
开机时，先打开低压侧介质柱塞阀，介质布满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质柱塞阀。
4、投入使用前检查所有夹紧螺栓是否有松动，如有应拧紧。近年来，板式换热器在机场、酒店、商厦等领域，已替换了传统的管壳式热交换器，取得了良好的效果。
5、若介质中可能常常有较大颗粒的泥砂或杂物，应在板式换热器前配置我厂出产的配套除污器。板式换热器污垢系数低，流体在板片间剧烈翻滚形成湍流，板片设计避免了死区的存在，使得杂质不易在通道中沉积堵塞，保证了良好的换热效果。
板式换热器的板片型式或波纹式要根据换热场合的实际需要而定。阻力小的板型适合于流量大、压降小的情况，对于流量小、压降大的场合应选用阻力大的板型。根据流体压力和温度的情况，确定选择可拆卸式，还是钎焊式。为避免板片数量过多，板间流速偏小，传热系数过低，确定板型时不宜选择单板面积太小的板片。山东润强智能科技有限公司
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