镀铜沉积的基本过程
形成晶体 吸附原子通过表面扩散到达生长点进入晶格生长,或通过吸附原子形成晶核长大成晶体。
金属电沉积的实际过程可能要比上述过程更为复杂一些,在金属沉积进行时,上述各个步骤的进行速度是各不相同的,整个金属电沉积的进行速度,主要是由进行的慢的那个步骤的速度来决定。当我们在镀铜槽里不加任何酸铜添加剂的情况下,铜还原沉积是杂乱
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镀铜沉积的基本过程
形成晶体 吸附原子通过表面扩散到达生长点进入晶格生长,或通过吸附原子形成晶核长大成晶体。
金属电沉积的实际过程可能要比上述过程更为复杂一些,在金属沉积进行时,上述各个步骤的进行速度是各不相同的,整个金属电沉积的进行速度,主要是由进行的慢的那个步骤的速度来决定。当我们在镀铜槽里不加任何酸铜添加剂的情况下,铜还原沉积是杂乱无章的,而当我们加入了所谓的酸铜中间体,或者酸铜中间体时候,这时候通过添加剂改变了铜还原沉积的内核,有些酸铜中间体甚至可以与铜共沉积,从而达到细化结晶的作用,铜层变得平整而光亮。
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镀种不同,使用的中间体不同,同一个镀种也有几种选择的,尤其是光亮剂的选择,有出光快的,有走位好的,每种中间体都各有侧重,能够兼顾的性能就都不是很出众,还有就是价格也要考虑进去。所以,应该先选择镀种,再按要求选择中间体。
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酸铜中间体染色基本原理
1、酸铜中间体的上染
由于酸铜中间体亲和力普遍较低,一般要用大量元明粉或盐促染,为防止染料水解,上染一般在中性条件下进行。
酸铜中间体首先吸附在纤维表面,然后向纤维内部扩散,由于固着阶段染料与纤维的键破坏了已达到的吸附平衡,且碱剂亦为促染剂。染料进一步被吸附,促使染料更多地与纤维结合。
2、染色温度具体根据不同染料性能而定。促染用元明粉,加入要掌握一多二早,分批加入的原则。浴比尽可能小些,以提高固色率。水解染料的存在,对纤维有一定的亲和力,但不够大,它会染着于纤维上,皂煮时不能完全煮下来,有时还会污染到其它纤维,特别是KN型染料耐碱牢度不高,易造成污染现象。水解染料的存在也是湿摩牢度较低的重要原因。
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