水热合成反应釜生产厂家 静鑫通茂

反应釜机械密封泄漏的原因及处理

机械密封静压试验时的泄漏原因

机械密封由于在安装时不注意，往往会将密封端面碰伤、变形、损坏，清理不净、夹有颗粒状杂质，或是由于定位螺钉松动、压盖没有压紧，机器、设备精度不够，使密封面没有完全贴合，都会造成介质泄漏。如果是轴套漏，则是轴套密封圈装配时未被压紧或压缩量不够或损坏。

机械密封周期性或阵发性泄漏原因

机械密封的转子组件周期性振动、轴向窜动量较大，都会造成泄漏。机械密封的密封面要有一定的比压，这样才能起到密封作用，这就要求机械密封的弹簧要有一定的压缩量，给密封端面一个推力，反应釜旋转起来使密封面产生密封所要求的比压。

为了保证这一个比压，机械密封要求轴不能有太大的窜量，一般要保证在0.25mm以内。但在实际运用中，由于设计的不合理、制造误差、装配误差等原因，往往导致轴产生很大的窜量，出现周期性或阵发性泄漏。

反应釜的安装

固定接点检查，检查面板和后板上的可动部件和固定接点是否正常，抽开上盖，检查接插件接触是否松动，是否有因运输和保管不善而造成的损坏或锈蚀。

连接导线，连接好所有导线，包括电源线、控制器与釜间的电炉线、电机线及温度传感器和测速器导线。

防止过大温差，工作时禁止速冷速热，以防过大的温差造成裂纹。另外，磁力搅拌器与釜盖间的水套应通循环水，以免磁钢脱磁。

反应釜参数选型流程

用户选型时可登陆我公司网站，或致电我公司，我公司将电话了解客户的初步要求，并记录或客户自行填写通用容器选型表，以便反应釜的设计制作。

产量售后服务：

我公司承诺自购产品日起享受一年或更长免费质保服务，及设备使用终身服务。24小时接听产品意见反馈及报修电话，将以认真、耐心的态度为您提供、及时的服务。