涡电流分选机正确使用及维护：
1.涡电流分选机运行过程中应定期检查减速机、各箱体内润滑油的质量及油位，根据油的分解氧化程度定期更换，加换油时，应取下视孔盖加注机械油，油量至游标指针中线偏上即可，在换油的同时，应清理减速箱壳内的污物，并清洗其它零件，加注润滑油。
2.各运转部件在使用过程中应按照现场使用情况定期（每半月或20天）加注润滑油脂（夏季加注适量3#锂基润滑脂
废金属涡电流分选机厂家
涡电流分选机正确使用及维护：
1.涡电流分选机运行过程中应定期检查减速机、各箱体内润滑油的质量及油位，根据油的分解氧化程度定期更换，加换油时，应取下视孔盖加注机械油，油量至游标指针中线偏上即可，在换油的同时，应清理减速箱壳内的污物，并清洗其它零件，加注润滑油。
2.各运转部件在使用过程中应按照现场使用情况定期（每半月或20天）加注润滑油脂（夏季加注适量3#锂基润滑脂冬季加注适量1#或2#润滑脂），以保证设备正常运转。
3.强磁场涡流分选机在使用过程中应保持环境清洁，防止各种污物在运行时被吸入皮带、磁辊体内发生故障。
4.涡电流分选机在使用过程中发现异常响声时应立即停车检查各运动部件，有无损坏，若发现损坏，应及时更换。
5.涡电流分选机在运行过程中应定期检查各连接螺栓有无松动，若发生松动之处应及时紧固。
浅析同心
涡电流分选机和偏心涡电流分选机的区别
1.同心涡电流分选机
涡电流分选机的分选效果非常好，比如废钢破碎料的分选率可以达到98%左右，可以做到资源至大化的合理分类，从而有效保证物料充分利用不被浪费。根据分选物料的不同该设备又被称之为铜铝分选机，铝塑分选机，跳铝机，选铝机，废钢料分选机等。
2.偏心涡电流分选机
两种设备的区别是偏心涡电流分选机内部的磁棍的起跳位置可以调节。可以根据工作的需要进行自由调整，而同心设备不能进行调整。偏心设备的强磁场磁力主要集中在磁棍滚筒的至上方即顶部位置，分选的效果要比同心设备好一些，能够处理一些比较难选的物料，当然偏心涡电流分选机的价格要比同心涡电流分选机的价格贵很多，用户在选购是主要依据同心设备能够分选的话从性价比综合考虑来讲，还是采购同心涡电流分选机比较合适，实在分选效果不理想时，在考虑偏心涡电流分选机。
涡电流分选机是用于有色金属回收的设备。具有分离功能好、适应能力强、机械结构牢靠、结构轻、斥力（可调）强、分离效率l高、处理能力大等优点。它可以从电子垃圾中分离出一些有色金属，主要用于电子废物的回收，回收生产线上的混合物料中分离的铜、铝等有色金属，也可用于有色金属回收行业。
工作原理：
该设备工作原理简单：在运行中，该设备能在分选磁辊表面会产生高频交变强磁场，当导电有色金属通过磁场的时候，有色金属里面会产生涡流，涡流本身产生和原磁场相反的磁场，从而达到分离的目的。
该设备是一种具有不同材料电导率的分离技术。它的分离原理基于两个物理现象：涡电流分选机有可变的交变磁场，它总是伴随着交变电场（电磁感应定律），磁场由载流导体分离，并且在磁辊表面产生高频交变磁场，当有色金属经过磁场时，有色金属的导电性会产生涡流。涡流本身在工作过程中会产生和原磁场相反的磁场。铜和铝在磁场的斥力作用下沿输送方向跃迁，实现非金属材料的分离。主要标准是材料的导电率与密度之比，高比例材料比低比例材料容易分离。
涡电流分选机是一种帮助物料分离的设备，现在这类设备已经应用到很多领域，起到了关键作用，不但减小了劳动强度，而且使物料的分选没有人为失误。那么对于该设备的特点和使用过程中的基本注意事项，大家明白吗？下面小编就简单介绍一下。
特点：
1.对有色金属的分选作用比较好，整体机械结构相当安全稳固，适应能力强，具有可调的优点，分选效率也相当高。
2.不适合西克里的有色金属进行相应的分选作业。
3.该设备不可用于铁类金属的分选。
4.材料的形状和尺寸越均匀，设备的分选作用越好。
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