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渣浆泵正确选型的重要性
作为固体物料管道水力输送的关键设备，渣浆泵在众多工业部门大量应用。主叶片由4片形状相同的扭曲叶片呈圆周分布，可先对其中1片进行造型设计，然后进行阵列即可。实践表明，提高渣浆泵的性能，要靠泵的优良水力设计，合适的材料，高标准的制造质量，但也不能忽视泵的合理选型和使用。近年来，通过研究发
AH渣浆泵的型号
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视频作者：河北冀泵源水泵制造有限公司
渣浆泵正确选型的重要性
作为固体物料管道水力输送的关键设备，
渣浆泵在众多工业部门大量应用。主叶片由4片形状相同的扭曲叶片呈圆周分布，可先对其中1片进行造型设计，然后进行阵列即可。实践表明，提高渣浆泵的性能，要靠泵的优良水力设计，合适的材料，高标准的制造质量，但也不能忽视泵的合理选型和使用。近年来，通过研究发现，由于选型不当造成泵的寿命过短、能耗过大的现象较为普遍。
在泵结构的基础上，将泵中部出水段的两个出水口并联，泵两端进水段的进水口并联，叶轮采用对称排列，类似大流量高扬程节段式双进口渣浆泵，在不改变泵转速的情况下，泵的流量将增加一倍，扩大了泵的性能参数范围。
单级渣浆泵
目前较远距离和较高扬程输送渣浆，普遍采用单级
渣浆泵串联使用；随着输送距离和扬程的增加，所需串联的单级泵数量也要增加。输送合格介质和稀介质渣浆泵的吸入管路均应设冲洗水管，冲洗水管直径为40～50mm。无论同地或异地泵串联运行，都会使工程投资增加，占地面积加大，机组操作复杂，效率降低，运行维护费用，密封水耗量加大等问题。为减少串联泵的台量，需提高泵的扬程；无论是提高泵的转速或加大叶轮直径来提高泵的扬程，都会使浆液流速增加；而且由于磨损与流速近似五次方的关系，致使过流件磨蚀加快，泵寿命降低。因此采用单级泵串联达到远距离高扬程输送浆液就会受到一定的限制。
渣浆泵两相流理论设计
两相流理论设计
渣浆泵的主导思想是把固体颗粒的运动看做水流运动的边界条件，求出水流的畸变速度场后，根据两相流理论统计公式（由于固体颗粒在渣浆泵内运动的复杂性，迄今还没有公认的两相流理论计算公式）进行设计。将高铬白口铸铁作为材枓在泵中得到广泛应用，金属陶瓷、高分子材料以及橡胶的研究也取得了一定进展。
按两相流理论进行的水力设计，由于考虑了固体颗粒的存在，所以较按单相流理论设计更准确，能够减轻介质对过流部件磨损，提高泵的工作效率；过流部件采用非金属材料碳化硅，能够提高过流部件抗磨性，延长泵的使用寿命；轴封组件设计上考虑了泵压入式工作方式，能够保证良好的密封性，提高泵的密封工作可靠性。
渣浆泵运行注意事项
渣浆泵运行操作注意事项：
1、禁止无水运行，不要调节吸入口来降低排量，禁止在过低的流量下运行；
2、监控运行过程，阻止填料箱泄漏，更换填料箱时要用新填料；
3、渣浆泵的吸入管路系统必须无漏气状态，同时在操作中应注意吸入口是否有堵塞现象；
4、确保机械密封有充分冲洗的水流，水冷轴承禁止使用过量水流；
5、润滑剂不要使用过多；
6、按推荐的周期进行检查。
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