济宁铝箔蒸汽盘管制作择优推荐「多图」

随着焊接技术的进步，石油化工所用换热器管束，管子与管板的连接方法绝大部分已是焊接或胀焊结合。换热器管与管板连接焊缝泄漏，是管束泄漏处理的难点。采用补焊并不是一种好方法，原因是换热器管子与管板孔之间存有间隙，在使用过程中必然有杂质进入，使得焊接时产生强烈的气泡、夹渣、夹层，而且，局部焊接造成的应力集中，有可能拉裂补焊点附近管口，造成新的泄漏点。

因此，对于强度焊接连接换热器管束，防止焊口失效的好方法：一是合理的选材，即根据介质合理选用管板和换热管，特别要防止管板与管子间产生电气化学腐蚀。其二，焊口根部要确保焊透，有足够高的加强高（≥2.5mm）。其三，生产实践说明，强度焊后贴胀，是保证换热器焊口不失效的有效方法。

对纯强度胀接管束，胀口发生渗漏，放压后可进行补胀，补胀数多不超过三次

解决换热器污渍或浸蚀的方式

北京五洲同创空调制冷设备有限公司成立于2001年，是以各类非标准空调设备、翅片式空气换热器、风冷换热设备为主导产品的制造厂商。 解决换热器污渍或浸蚀的方式是向货运物流中引入缓聚剂来防止污渍或浸蚀。换热器的泄漏会造成髙压流体进到低压货运物流。很多泄漏将造成换热器低压流体压力的提升，一般可根据压力表读值的提升或低压液體总流量的显著降低展现出来，换热器小量泄漏将会不容易造成低压流体压力的上升。可根据在换热器出口对低压流体抽样剖析是不是有髙压流体的存有来确定换热器是不是泄漏，假定一台石油/水冷却器产生泄漏，油压力高过水压力，对换热器出口的水开展抽样剖析。

板式与管式热交换器都有热收回段

板式与管式热交换器都有热收回段，但板式热交换器在热收回段，加热灭菌后的热物料对刚进入换热器的冷物料预热，一起本身被冷却，这个进程称为热收回。在现代板式换热器中，热收回率可达94%。通过热收回段不只节约了热量，并且降低了冷却水的消耗量。而管式热交换器加热灭菌的热物料将热量先传递给水，然后再传递给物料，热收回率较低。

管式换热器不同于板式热交换器，板式热交换器一般不能处理带颗粒和纤维的物料，它在产品通道上没有接触点，管壳式换热器就可以处理带颗粒和纤维的物料，对产品的习惯能力强，能对高粘度的产品进行热处理。

换热器板片的选择：在确认换热器区域后，需要选择板。目前，大多数换热器制造商使用人字形波纹板。少数使用平板波纹板。通常，人字形波纹板可以承受更高的压力。并且人字形波纹板的传热系数也高于水平波纹板的传热系数。因此，当换热器具有高压或需要高传热系数时，需要人字形波纹板。当换热器的传热系数和耐压性低且需要系统阻力时，应选择平坦的波纹板类型。