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聚酯树脂与固化剂

热固性粉末涂料常用的聚酯树脂有带羧基的聚酯树脂和带羟基的聚酯树脂。与环氧树脂相比，聚酯树脂具有良好的耐候性，其中带羧基的聚酯树脂比带羟基的聚酯树脂的耐候性更好，但价格也相应较高。带羧基的聚酯树脂一般用异尿酸三缩水甘油酯（TGIC）和羟酰胺（HAA）作为固化剂，带羟基的聚酯树脂（如聚氨酯）一般用二异（IPDI）或１,３－二氮杂－２,４－二酮（又称脲二酮）作为固化剂。

TGIC因毒性问题被禁限用，其中在西欧大多数已经实现了HAA对TGIC的全替代，1994年HAA在国内实现产业化，TGIC和HAA在都有使用。与TGIC相比，HAA有价格优势，但在性能上存在一定的缺陷，比如易黄变，厚涂容易出现，潮湿天气容易掉粉等。

近年来，作为IPDI的替代品，脲二酮的用量也在增长。脲二酮的固化过程中能释放出异实现交联作用，但不会释放挥发性有机物。

流平剂的作用是改善涂膜外观,消除橘皮、缩孔、缩边等表面缺陷

流平剂

流平剂的作用是改善涂膜外观，消除橘皮、缩孔、、缩边等表面缺陷，作用机理是通过降低或改变表面张力、界面张力，以及促使固化过程中表面张力的均匀化来消除涂膜表面的缺陷，常用的流平剂有酯均聚物和共聚物，改性聚硅氧烷。

氢化蓖麻油和环氧大豆油用于热固性粉末涂料，消除橘皮的效果较好，但会引起缩孔；醋酸丁酸纤维素的抗橘皮及消除缩孔效果都较好，但成本较高，且有黄变倾向；聚酯具有较好的综合效果，也有成本优势，是应用广泛的流平剂。

聚酯流平剂在不同类型的热固性粉末涂料中的用量稍有差别，如在环氧型热固性粉末涂料中的用量为0.５％～１％，在环氧／聚酯、聚酯型中的用量为0.75％～1.5％，而酯型的为２％左右。

流平剂与基料树脂具有一定的不相容性，在涂膜固化过程中会迅速向涂层表面迁移，影响涂膜光泽度，近年来，新开发了两类功能性流平剂，分别是带有活性官能团的高分子聚合物和脂肪酸酯有机聚合物。

粉末涂料是一种新型的涂料，是不含溶剂的固体涂料，这种涂料是无污染的可以回收的产品，现在随着粉末涂料市场的不断进步，对于这种涂料的需求也在增大，这样就会导致粉末涂料产品的质量 各有千秋，所以大家在选择的时候就会遇到很多的困难。

区别粉末涂料好坏可以观察粉末涂料的外观，可以用手抓一把粉末感觉下是不是顺滑，顺滑的一般都是质量较好的，如果感觉比较粗糙，那么这样的粉末涂料质量比较差，可能不易喷涂，也可能容易掉粉。

好的粉末涂料内是含填充料很少的，所以成本是比较高的，质量越好的涂料体积越小。而且质量好的涂料存放时间长，效果不变，质量较差的三个月后流平变差。