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第三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或皮带）的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不
钨矿选矿生产线
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第三、给矿速率：给矿速率是依振动槽（或皮带）的速率来确定的。它的快慢决定矿粒在磁怕得中停顿的时间的所受的机器力，速率愈大，矿粒在磁场中停顿愈短，矿粒受到的机器力以重力和惯性刀为主，重力是个常数，惯性力与速率的平方成正比。弱磁性矿粒在磁场中受到的磁力凌驾重力未几，因此，速率凌驾某限度由于惯性力增大，吸附的磁力就会不敷，引起接纳率低落。以是，选别弱磁性矿物时宜接纳强磁性矿物的给矿速率。一样通常在精选时，质猜中单体颗粒较多，磁性又较强，给矿速率可增大点，扫选时，质猜中含连生体较多，磁性又较弱些，为进步接纳率给矿速率宜低些；处置处罚细颗粒时，为了有利于矿粒的疏松，振动槽的频率应高、振幅小些；处置处罚粗粒时则相反。相宜的操纵条件应凭据矿石性子和对分选质量的要求通过实行来确定。在处置处罚有数金属矿石时，质料应连结干燥窄级别给矿，有利于指标的进步，若接纳宽级别给矿，因其巨细颗粒受到的磁力相差较大，同时也增大选别条件的选择困难，履历证明，原粒筛分级别愈多，指标就愈好。
如何选购磁选机
磁选设备是进行磁铁矿选矿的重要设备。磁选机的选择在很大程度上影响选矿的生产效率和成本。
好的磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。..磁选设备是进行磁铁矿选矿的重要设备选矿厂在选购磁选机要关注：配置、型号、规格、、价格等因素。磁选机的选择在很大程度上影响选矿的生产效率和成本。好的磁选机的磁系，采用铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100～600mT。可以根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选。本磁选机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。
选购磁选机的影响因素有：磁场强度与磁场梯度、磁性介质、设备转速、冲洗水等。选择磁选机正确的方法是：1、先确定磁场强度能不能达到你需要的标准；2、查看机架及各部件焊接工艺是否标准；3、配备驱动装置是否达到；4、外观是否精美大方。
影响磁选效果的设备因素中还应该注意磁场的磁极距，特别是对磁铁矿而言，磁极距的选择应该根据磁选入料的粒度来决定，粒度越细，则磁极距应该越小。强磁选设备的磁极距主要是影响处理能力。磁场梯度则主要是针对弱磁性矿物而言的，细粒的弱磁性矿物需要的磁场梯度值要求要高，从而保证作用在铁矿物颗粒上的正磁选作用力。
选购磁选机的各种影响因素中，有些是属于外部可调因素，有些则是属于固定不可变的因素，这些因素相对来讲对选矿效果的影响更大，在选择设备的时候更加应该给予重视。磁选是相对简单的选矿工艺，但较为复杂的是磁选设备的构造特别是磁系的构造，选择磁选设备应该比选择其它选矿设备更加慎重。
磁选机设备的常规检修知识
磁选机是很多厂家必用的设备，当然在使用磁选机时，其实是需要检修的，这样才会保障后期更好的使用，那么磁选机的常规检修都有哪些呢？
一、磁选机日常检查
1.日常检查磁选机的螺栓紧固件，检查有无锈蚀。
2.检查轴承、减速机、电机等温度，确保各部位温度保持在范围值内（轴承温度不高于40℃，3.电机、减速机温度不高于85℃）；确保轴承润滑情况。
4.检查磁选机设备是否有异声，如有异声需确定问题所在，并及时处理。
5.检查不锈钢桶的磨损情况，严重时需停机更换。
6.检查磁选机链条的润滑程度，确保无下坠、不跳齿，保证链轮端面在同一平面上。
7.检查减速机的振动情况，有无漏油情况。
8.检查底部冲洗水管水压不得小于0.12Mp,确保管内无杂质，以防堵塞。
9.检查磁选机各部件是否正常，特别注意转动齿轮在设备运转过程中，如果有不正常的冲击10.声应立即停车检修。
二、磁选机定期检修
检修项目
1.定期擦拭磁选机机身，清扫运输带上的残留物及粉尘，保证设备的清洁，以提供良好的运转环境。
2.定期检查轴承润滑度，且选择干净的润滑油，如若轴承温度身高，需立即停车检查。
3.检查转动齿轮被冲击的情况，如出现冲击声需立即停车检查。
4.定期检查磁选机主机的沿带边，如发现损坏，需及时更换。
5.定期检查容易被磨损的部件，磨损程度严重时需及时更换。
嗨！大家好！欢迎大家观看本次的文章内容，本期我们简单概述一下湿式磁选机的优点及使用，永磁筒式（湿选）磁选机适用于湿式选别细颗粒的强磁性矿物，还是除开非
