五、PP片材以聚树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。
PP吸塑具有:环保、美观、可丝印、柯印、烫金
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五、PP片材以聚树脂为主要原材料，添加各种工艺色母料、增韧剂和增光剂，经过混炼、塑化挤出、三辊压光、冷却、牵引及收卷等工艺制成。PP片材具有无毒、无味、卫生、机械强度高和阻隔性好等特点，可用于工业、农业、水果等行业的包装。用PP防滑片加工制成的托盒表面光洁、美观，深受用户欢迎。PP片材还适于高耐寒冷冻食品的包装，如冰淇淋盒、水饺盒、汤圆盒等。
PP吸塑具有:环保、美观、可丝印、柯印、烫金、耐高温、抗低温、高透明、耐屈易折、产品符合食品测试标准(也可不需)、可微波。
PP的缺点:尺寸精度低、刚性不足、耐候性差、易产生"铜害"，它具有后收缩现象，脱模后，易老化、变脆、易变形。
拉线是什么怎么导致的如何解决
拉线就是在产品的边上会出现凸出来的一条线严重的影响到了包装的外观，导致生成的原因就是，这样的情况与吸塑模具的结构制造有关，吸塑成型机的控制性的操作，温度调整，上架有很大的关系，解决方法是模具的质量控制，机器和温度参数调节，上架挤压等。
水波纹和气泡是什么怎样导致的如何解决
水波纹和气泡就是材料的表面出现水印和泡点，这样的吸塑产品会直接的影响到包装物品的外观，降低了包装物的外观形象。水波纹的导致是片材商的关系片材在生产的过程当中，有水波纹是生产胶片时的速度快慢有关系。气泡，的原因就是片材生产时温度过高或者是片材的混合生产导致或片材生产时渗入空气的原因引致，存在气泡的材料会导致吸塑包装制品穿孔及变形，成为次品，解决方法是材料采购回来时或生产定要观察片材的质量后方可入库或生产。
1，吸塑包装，承托力强，结构美丽，多适用于电子产品，数码产品，文具笔托，五金配件等产品底托，吸塑包装产品的结构依据同一物品外形专一规划，并合理地运用材料的规范和尺 寸，只适用于同一物品包装，更容易掌握包装本钱。ps吸塑包装
2，吸塑透明包装盒，透明度，直接展示物品的美态，外形结构美丽大方，保护性能好，亦可另行规划不同风格的吸塑包装产品，控制本钱，广泛适用于化妆品包装，文具颜料包装， 体育用品包装，玩具包装等。
3，吸塑包装透明罩，透明度高，展示物品通透可显，结构美丽，一般用于展示和保护表面之用，有适当部份产品是经过热压粘黏在纸卡上，不易坠落，不同风格的包装物具有不同的风格 包装，公司装备了规划人员直接交流，只求更美更适合。
下面仅就进口为常见的塑料制品成型加工中所用不同类型的模具如何进行归类、介绍。
塑料常见的成型方法一般分为熔体成型和固相成型两大类：熔体成型是把塑料加热至熔点以上，使之处于熔融态进行成型加工的方式，属于此种成型方法的 模塑工艺主要有注射成型、压塑(缩)成型、挤出成型等;固相成型是指塑料在熔融温度以下保持固态下的一类成型方法，如一些塑料包装容器生产的真空成型、压 缩空气成型和吹塑成型等。此外还有液态成型方式，如铸塑成型、搪塑和蘸浸成型法等。
按照上述成型方法的不同，可以划分出对应不同工艺要求的塑料加工模具类型，主要有注射成型模具、挤出成型模具、压塑成型模具、吹塑成型模具、吸塑成型模具、高发泡聚成型模具等
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