冷库管理系统采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，集货主资料、库位管理、协议价格、单据管理、费用结转结算、标签打印、报表管理和移动端作业等功能于一体，覆盖到冷库管理的每个环节，自动采集数据并记录货品在库内流通环节，提高冷库空间利用率，降低企业作业成本。同时，自动化的货主费用结算，减轻财务人员工作，也避免了漏算和错算情况发生，从而整体提升了企业的利润收入。
wms和wcs
冷库管理系统采用条码技术、物联网技术开发，B/S架构，集货主资料、库位管理、协议价格、单据管理、费用结转结算、标签打印、报表管理和移动端作业等功能于一体，覆盖到冷库管理的每个环节，自动采集数据并记录货品在库内流通环节，提高冷库空间利用率，降低企业作业成本。同时，自动化的货主费用结算，减轻财务人员工作，也避免了漏算和错算情况发生，从而整体提升了企业的利润收入。
冷库管理系统亮点价值
1、货主管理：包含货主编号、名称、手机、地址、欠款限额等等，方便后续维护和管理。同时可以设置欠费限额，一旦超过了便会自动停止出库。
2、库位管理：建立统一的仓库/库区/库位数据库，并在每个库位上贴上条码标签加以区分和扫描，提升仓库空间利用率，同时也方便了日常出入库和货品管理。
3、建立协议价格：在入库前，建立协议价格，包括货主名称、每天单价、计费单位（吨、件、板）、出入库杂费等。
4、包仓合同：在入库前，建立包仓合同，支持按天和按月计费，也可以管库存。
5、单据管理：包括入库、出库、调仓、增值服务单、调价单、搬运单等，可以准确开出并打印作业单，也可以查找、管理、修改对应任务单。
6、费用结转结算：自动计算冷库客户冷藏费和操作费，灵活结算需要收款的欠费明细。
8、报表查看：查看近段时间货主费用、库存、出入库等数据明细。
9、移动端作业：利用PDA设备，完成移动码与货品绑定、货品入库、出库、调仓作业，也可通过扫描移动码和库位标签，查看对应的货品数据，方便作业。
11、批次管理：每个入库商品都会生成批次码，并且和移动码紧密对应，可实现先出、按批次出库、批次追溯等。
通过冷库管理系统的应用，不仅有效地保证了货品的实时追溯和货品安全，而且货主费用计算更简单、准确和轻松，从而使冷库的管理水平有了飞跃发展，受到了冷库企业的一致好评。
珠海某科技公司是一家从事美容化妆品研发、生产和销售的科技型企业。公司以诚信求实、服务的经营理念，全力跟随市场需求，不断发展，赢得了广大客户信赖。然而，迅速增长的业务量，也为公司的运营和管理带来了更高的要求。
经过公司高层评选，决定导入标领WMS智能仓储管理系统作为公司物流执行的，为未来实现智慧工厂的初步战略规划。
针对公司目前仓库管理存在的主要问题：
1、库位混乱，随意存放，无标识，导致找不到物料；
2、手工填写标签，既不能及时获取产品更新状态，还因为手误造成与实物不一致。
3、产品无批次管理，既难以实行先出，又无法进行产品追溯管理。
4、仓库作业非常依赖老员工，新员工上手速度慢，人工成本高。
5、需要人工录入数据到ERP系统中，容易因为手误造成数据不准确。
6、过期物料无监控和管理，出现过期物料发送到生产或进行配方操作，造成浪费。
项目中，标领WMS系统对以下几点进行了改善：
1、通过批次管理实现仓库原材料、半成品、成品数据可追溯，也实现了物料出库智能提醒，做到了先出。
2、与ERP高度集成，实现数据交互使用，提高数据的及时性和准确性，为生产、业务、仓储管理决策提供准确的数据依据。
3、原料、半成品、成品有效期管控，到期前进行提醒、预警，既避免了过期物料使用，又能及时处理掉物料，降低损失。
4、结合PDA使用，来料、上架、盘点、发料等作业均扫码核对和录入，出错时PDA会预警，既省去手工纸质记录，又保证了作业准确性。
5、建立规范、合理的货位管理，并利用条码标签来区分和标识库区货位，让物料/成品摆放有规律且整齐，提升了整体作业效率。
6、PDA扫描盘点模式，可将自动核对帐面库存和实际库存的成品情况，生成盘点差异报表，保证库存准确率。
7、信息数据不再是割裂孤岛，
