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板链式提升机的维修
虽然板链提升机运行稳定，但也要做好必要的保养，主要提醒以下。
当发现运行电流不稳定或很高时，应检查设备是否振动过大，超过支撑量，找出振动原因并进行处理；检查来料是否稳定，如果不稳定，应找出原因进行处理。检验有无挂斗，链与链轮咬合不吻合，若有，需全
自动上下提升机生产厂家
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板链式提升机的维修
虽然板链提升机运行稳定，但也要做好必要的保养，主要提醒以下。
当发现运行电流不稳定或很高时，应检查设备是否振动过大，超过支撑量，找出振动原因并进行处理；检查来料是否稳定，如果不稳定，应找出原因进行处理。检验有无挂斗，链与链轮咬合不吻合，若有，需全部校正，调整链与链轮吻合，检查下链轮同步调整链轮轴承有无损坏卡死，若有需灵活调整轴承。
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提升机产生的异响，一般是由于链斗松散，挂壳不正，涨紧失效，链条与下链轮脱节，斗刮底等原因造成的，应将修正链斗紧固，调整涨紧装置甚至截链。与此同时，在下壳体内检查是否有结块或异物，如果有，则必须清除。
链轮与链条啮合不稳定，一般是链轮或链条磨损严重，同步链轮失效所致，此时必须处理好同步链轮，使之有效，必要时更换已磨损的链轮和链条。
壳体中间的防摆支撑失效。中抗摆支撑是指为保证提升机壳的稳定和垂直而设置的支撑，它既能保证提升机壳的自由串动，又能对壳体进行限制，一旦发现故障，要找出原因，加强支撑，保证壳体的纵向和横向串动。
驱动振动。驱动振动一般是由于轴承损坏，地脚螺栓松动，联轴器对齿轮的超差和损坏等原因造成的，发现驱动部位有振动，要对照原因一一查处，同时提醒，当轴承或齿轮损坏时，定会伴随异常响声，如果地脚螺栓松动，设备运行将发生晃动或位置变化，联轴器引起的振动，可根据各方向的振动参数，重新找联轴器的正反。
上链轮的振动和异响，可能来自于支承轴承损坏，链轮与链条不能啮合，地脚螺栓松动，联轴器对中，可参考上述分析，安排处理。
带料停机时的处理，当升降机带料停机时，有时是直接起动，此时应查明原因，如果因负载过重引起，可用辅传先起动，再开主传，若不行，可用辅传链和升降机同时起动，当辅传链起动后，立即起动，若仍不起动，可掀开机头罩，用倒链、检修支架盘动链条或配合辅传链起动，再起动，切不可松动逆止器起动，十分危险。如果能够利用液力偶合器进行补油起动，则效果较好。
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料斗的卸料、卸料先准备好卸料提升机，先了解卸料机卸料顺序、卸料方法、卸料场地、人员配置、天气等。另外，对拆解人员进行必要的培训。卷扬机特性1、提升面宽。此类提升机对物料的种类、特性和块度要求较低。既可提升一般粉状、粒状及块状物料，又可提升高研磨性能。材料温度≤250℃。2、输送量大。本系列提升机有NE15~NE800多种规格。升降幅度在15~800 m 3/h之间。驱动功率小。此类提升机采用流入式进料、重力诱导出料，并采用密集布置的大容量料斗输送，链速低提升量大。在物料提升时，几乎没有回料及挖矿现象，所以无效功率较低，仅为环链提升机的70%。四、使用寿命长。上料机采用进给方式，不需用斗挖料，物料间发生挤压、碰撞现象，机器设计上保证物料在进料、提升、卸料中不会撒料，减少机械磨损，大大延长使用寿命。在正常使用下，输送链使用寿命超过5年。5、抬起高度高。本系列提升机链速低，运转平稳，并采用板链式高强度合金钢链条，因此提升高度可达40 M。
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6、密封性好。环金无污染。7、良好的运行可靠性。采用的设计原理，保证了整机运行的可靠性，无故障时间超过30,000小时。使用、维修方便，易损件少。9、机械尺寸小。相对于相同提升量的其它各类提升机，本提升机机械尺寸更小。10、港型结构，精度高。机器外壳经折边及中间压筋，再经焊接，刚性好，外观美观。
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