铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域
铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域。在此领域的材料不是通过熔炼和铸造得到的，例如：弥散强化Cu-Al2O3用来强化和制造焊接电极（用于汽车和其它工业领域），用于电子部件的热管理领域W-Cu和Mo-Cu，此类材料需要控制其孔隙率。自润滑轴承和过滤器是粉末冶金领域典型的应用。这些材料要求控制适当的孔隙率，以此含油量达到优良的润滑效果。
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铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域
铜粉重要和特色的应用是粉末冶金领域。在此领域的材料不是通过熔炼和铸造得到的，例如：弥散强化Cu-Al2O3用来强化和制造焊接电极（用于汽车和其它工业领域），用于电子部件的热管理领域W-Cu和Mo-Cu，此类材料需要控制其孔隙率。自润滑轴承和过滤器是粉末冶金领域典型的应用。这些材料要求控制适当的孔隙率，以此含油量达到优良的润滑效果。
铜粉末通过金属注射成型工艺可以制造成复杂形状的电气和电子部件，这种产品具有良好的导电性和导热性。我们可以使用高纯铜粉，通过提高零件的终密度来提高导电性和热导率。注射成型工艺可以提高铜粉的致密度，产品的导电率和热导率随之提高。
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对废旧铜线粉碎将铜与塑料分离的机械——铜米机
铜米机就是用于对废旧铜线粉碎将铜与塑料分离的机械。由于分离出来后的铜像米粒一样，因此称为铜米机。铜米机属于环保机械的一种。国内近年生产铜米机的厂家也赿来赿多。那么铜米机的分类和适用范围有哪些呢？
虽然各厂家的铜米机各有各的结构和样式，但总体来说铜米机可分为：1、干式型铜米机。2、湿式型铜米机。
所谓干式型铜米机是就是指分选过程中不用加水的分选方式的铜米机，此类铜米机主要采用气流分选机，或空气摇床或静电分选等较为环保的方法进行分选。其主要工艺流程是：粉碎－－气流分选－－（静电分选）－－集尘。
湿式分选是比较传统的方法了，此分选方法思路主要来源于选矿，湿式的主要是采用重力摇床分选。其主要工艺流程是：粉碎和（加水）－－重力摇床（加水），由于在生产过程中要用到水所以总的来说此方法对环境造成了少量的二次污染，但是可以有效地回收杂线、插头线和毛丝线等，运用面非常广。
适用范围及功能：干粉杂线铜米机是专门加工汽车电缆线，通讯电缆等各种Φ20mm以下的各档电缆线及剥线机不适合加工的各种杂线电缆线，破碎加工之后，振筛分离，振动分离，跟水洗分离。可将铜和塑料分离，并且达到综合利用的目的，具有较高的经济效益。而且无灰尘无二次污染。另外该设备是整体组合式结构，便于安装和调试，运输起来也方便，客户购入后接通电源即可生产，性能稳定。
电解硫酸铜主要用途
用来制取其他铜盐,也用作纺织品媒染剂、农业杀虫剂、杀菌剂、并用于镀铜。硫酸铜其五水合物又称蓝矾或胆1矾。硫酸铜也经常作为五水合硫酸铜晶体的简称。硫酸铜及其溶液硫酸铜CuSO 分子量160（硫酸铜晶体：CuSO·5HO 分子量249.68）
深蓝色大颗粒状结晶体或蓝色颗粒状结晶粉末。有毒，无臭，带有金属涩味。密度2．2844g／cm^3。干燥空气中会缓慢风化。溶于水，水溶液呈弱酸性（288K时，0.1mol/L的CuSO溶液pH＝4.2），不溶于乙醇。
我国铜粉行业的发展
我国于20世纪50年代中期，建立了首条70t/a铜粉的生产线。1965年，国内建设了首条雾化工艺制备铜及铜合金粉末。20世纪80年代至90年代，铜粉市场的发展随着我国国民经济的迅速发展，产量大幅度增加。截止2009年，我国铜粉的生产能力达到了40kt左右，产量跃居世界首位。产品规格也从单一的电解铜粉发展到电解铜粉、雾化铜及铜合金粉末、包覆粉末(铜包铁粉、超细(纳米)铜粉等百余个产品规格，产品规格基本，成为世界重要的有色金属粉末生产大国。十二五期间，铜粉年增长率达到了10%~15%，2015年铜粉生产能力达到约100kt左右。
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