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机器在正常运转时利用罗茨鼓风机出口气流冲开自由悬挂的止回阀阀扳，使管道畅通无阻。当罗茨鼓风机出现故障或是因断电而停止工作时，这时因气体逆流或利用止回阀阀板的自身重量自动关闭阀门，阻断罗茨鼓风机出口高压气体的倒流。从而保证了罗茨鼓风机等设备不受损害，打坏转子，引发火灾，发生事故或煤气，造成人员伤害等。

罗茨鼓风机在日常生产中经常会发现一些突发情况如突然停电、额定电流过大跳闸时，会造成高压气体管路倒流导致罗茨鼓风机转子瞬间反转，打坏转子，容易引起机壳发生着火，对安全稳定生产带来极大的危害。

罗茨鼓风机的叶轮与叶轮摩擦

罗茨鼓风机的叶轮与叶轮摩擦。造成这种状态的原因可能会有：叶轮上有污染杂质，造成间隙过小，这时需要及时检查清除污物并检查内件有无损坏。齿轮磨损,造成侧隙大，需要调整齿轮间隙,若齿轮侧隙大于平均值30%～50%应更换齿轮。如果齿轮固定不牢，不能保持叶轮同步，要重新装配齿轮,保持锥度配合接触面积达75%。罗茨风机轴承磨损致使游隙增大时，则需要及时更换轴承。

鼓风机的工作原理有哪几种？

1、回转式鼓风机工作原理:

回转式鼓风机结构精巧，一般由电机、空气过渡器、鼓风机本体、空气室、底座（兼油箱）、滴油嘴这六部分组成。鼓风机靠汽缸内偏置的转子偏心运转，并使转子槽中的4支叶片之间的容积变化将空气吸入、压缩、吐出。鼓风机运转过程中利用压力差自动将润滑送到滴油嘴，滴入汽缸内以减少摩擦及噪声，还可保持汽缸内气体不回流。

2.离心式鼓风机工作原理:　

鼓风机通常会有一个高速转动的转子，空气的高速运动就是由转子上的叶片带动，离心力使空气在渐开线形状的机壳内，顺着渐开线流向风机出口，高速的气流具有一定的风压。新空气由机壳的中心进入补充。 其实离心式鼓风机的工作原理与离心式通风机差不多，不同的是在离心力作用下进行的空气压缩，通常是经过几个工作叶轮的。

3.罗茨鼓风机工作原理：

罗茨风机为定容积式风机，输送的风量与转数成比例，与二叶型比较，三叶型叶轮每次转动是由2个叶进行3次吸气排气，气体脉动变少，负荷变化小，机械强度高，噪声低，振动也小。

对于高压鼓风机来说，可以吹吸两用，除去吹风不说，它的真空功能并不是很理想，通常负压都是小于正压的，这是因为由它的设计原理决定的，而真空泵就不同了，主要就是负压功能，是专门用来抽真空的设备，所以地负压下，同相的功率还是真空泵的负压高。

但是高压鼓风机是不需要维护的，更不加加润滑油进行润滑，而真空泵就不同，有些需要加油，再比如水环真空泵需要加入液体体水，冬天的时候还要更换防冻液体。如果两款之间参数没有什么明显的区别，比如真空度、流量、口径等，相差不明显就可以相互代替。如果参数相差比较大，那么建议还是不更换的好，因为更换后，效果是有的，但是并没有原先达到的效果更好而已。