国际平面打印机厂家采用一种“性能近似丝杆传动的齿条”来解决此问题。
优点：
1.提高打印精密度（加茂滚轮齿条相当于丝杆C5-C7级精度）
2.柔性驱动改为刚性驱动(皮带改齿条)，减少定位静定时间，提高打印效率。
3.半柔性驱动改为刚性驱动(丝杆改齿条)，减少定位静定时间，提高打印效率。
4.回程速度更快。（齿条的进给速度更快）
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电子老化设备齿条
国际平面打印机厂家采用一种“性能近似丝杆传动的齿条”来解决此问题。
优点：
1.提高打印精密度（加茂滚轮齿条相当于丝杆C5-C7级精度）
2.柔性驱动改为刚性驱动(皮带改齿条)，减少定位静定时间，提高打印效率。
3.半柔性驱动改为刚性驱动(丝杆改齿条)，减少定位静定时间，提高打印效率。
4.回程速度更快。（齿条的进给速度更快）
5.省去在此轴（皮带驱动的情况下）上的光栅，节约了成本。
以上的打印机驱动传动设计理念也得到了国内打印机客户的认同和确认，合作逐步扩大中。
愿加茂零背隙滚轮齿条（2-3销啮合啮合）方案可以解决客户痛点问题，可以服务更多UV平面打印机客户。
3．低噪音、低振动
两端由轴承支撑的滚销在优化设计的次摆线齿轮上圆滑地滚动（脂润滑）。不会有令人不快的敲齿声或啮合声。振动也大幅减少。
4．实现长距离的高速移动
实现了丝杆难以胜任的长距离、高速进给。高速行走速度达到每分钟180m（3m/s）以上。
又可以避免长丝杆的中部下垂，以及长丝杆传动时候的颤动。
实际的技术层面可以达到的极限速度：跟据不同的型号可以达到极限4、5、8、11、6m/s的速度，请跟我们联系确认。
1980年代 ～球减速机开发成功～
创业5年后碰上了日本的成长，加茂也取得了非常好的业绩。工厂扩建为占地264 平米的二层钢筋工厂，员工12名。当时刚好迎来机器人的第二次浪潮，会长暗下决心研发世界上的精密减速机。在新社长的领导下，坚持开发新型有用的产品贡献社会的同时，胸中铭记“在世界机械领域内，扩展KAMO度”的梦想和“培育、连接、思考”的信条，进一步促成加茂精工的发展和成长。 1986年7月成功试做世界首台球减速机。 1987年，球减速机开始正式销售。球减速机销售上正轨，1990年在当时的西加茂郡藤岡町（现在丰田市）开始建设新工场，是旧工场的5倍面积。当年销售金额达到4亿多日元，员工25人。是公司成立10年时候的一次大胆投资。
2012年 4月TCG减速机【SFP系列】开始销售
2012年 10月【TCG减速机SFP系列】获得GOOD DESIGN 赏
2014年 1月今濑 玄太 代表取缔役 社长 就任
2014年 1月今濑 宪司 取缔役 会长 就任
2015年 3月气动间歇分度器【MDF系列】开始销售
2016年 4月全新直线驱动装置【履带驱动器】开始销售
2016年 6月参加出演 NHK综合 超绝的技术SPECIAL【极限齿轮对决~小型电机来吊起冰箱】
2016年 6月超薄型PANCAKE减速机【PSR系列】开始销售
2017年 2月TCG齿圈和球减速机组件化的【RGU系列】开始销售
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