湖南双级破碎机生产商择优推荐「吉丰机械」

双级粉碎机出现故障该怎么解决公司研发生产各式粉碎机有很多年了，普通的设备已经满足不了客户的需求了，现在计划针对原有的设备进行一些改进，使其符合用户的需求，更加智能化。双级粉碎机的应用范围十分广泛，能够被应用到多种领域，例如新型建筑材料、玻璃陶瓷、金属等等诸多方面，因为它是筛磨物料的过程中用到的重要设备，不论是用户采用何种形式，都离不开双级粉碎机。双级粉碎机在长时间的工作中，如果维护保养不到位，可能就会出现故障，如果故障得不到及时的解决，那么可能就会导致出现大的故障，加快磨损程度。

双级粉碎机衬板铝合金材质打造的衬板，基本上7、8个月才需要更换一次，不仅不耽误生产并且在后期也节省了不少的成本。2、锤头款的双级粉碎机是使用火车轮材质锻打锻造的锤头，经过高温热处理，大大降低了磨损率。即便是有磨损现象也只需要更换锤头位置就可以了，既简单又快捷。3、筛网筛底之前筛网堵塞对双级粉碎机来说是一个很大的弊端。这次我们在设计上将筛网筛底去掉了，这样一来不但解决了筛网堵塞的问题，并且对物料的湿度没有任何要求了，即使是在下雨天也可以照常工作，不影响生产。4、大轴毕竟大轴对双级粉碎机来说是非常重要的部位，所以我们使用了高频淬火处理，轻松的提高了大轴性质。

双级粉碎机的主轴轴承座的应用场合适应于光学加工机床，属于中批量生产，其选用灰铸铁材料铸造毛坯，双级粉碎机的主轴轴承座的制造加工路线采用工序集中的形式生制造。它是轴承载体的关键零件，主要功用是保证双级粉碎机的轴承正常运转传递载荷保证其同轴度。主轴轴承座的各加工尺寸要求较高，主轴轴承座的的制造及相关夹具设计涉及到机械制造多方面的内容包括从毛坯的选择、选择生产类型、零件的结构工艺性分析、零件的加工工艺路线、定位基准的选择、零件的加工方法的确定、加工阶段的划分、加工顺序的安排、设备及工艺等等。双级粉碎机的夹具是能够使产品按一定的技术要求准确定位和牢固夹紧的工艺装置，它主要用于保证产品的加工质量、减轻劳动强度、辅助产品检测、展示、运输等。应用机床夹具，有利子保证机床的加工精度、稳定煤矸石粉碎机的质量；有利于提高劳动生产率和降低成本；有利于改善工人劳动条件，保证生产。

那么在进行这项工作的时候我们需要注意的事项有哪些呢？现在就跟随一起来了解一下吧1、在停机之前我们要确定双级粉碎机的粉碎腔内没有残留的物料，后将现场进行检查，尤其是粉碎腔这一块，避免的有使用工具。除了有技术人员对双级粉碎机进行清理工作之外，我们还需要派有专门的工作人员在其周围进行监护。并提醒其他人员切勿靠近。先切断所有电源，保证双级粉碎机处于不通电状态，避免意外事故的发生。清理工作完毕之后，在安装卸下的部件时，一定要将其紧固，避免出现松动现象。在清理双级粉碎机的过程中，将拆卸下的部件摆放好，尤其是紧固件要收纳在一块。避免螺栓、螺母滚动丢失。 双级无筛底粉碎机工作时，在电动机的带动下，转子高速旋转，物料进入锤头作用区时，与转子上的锤头撞击破碎，后又被下级转子再次破碎，物料被破碎至所需粒度，因为无筛网的设计，所以粉碎后的物料可以在出料口直接排出。如果用户们想要调整出料细度的话，可以适当调节锤头与衬板之间的间隙就可达到改变物料出料粒度细度。双级粉碎机因为可以粉碎湿料，所以应用的范围更加广泛。例如：煤矸石、页岩、石灰石、煤炭、煤渣、炉渣、建筑垃圾等高硬度物料都可以使用此设备进行粉碎加工。因为接触的物料硬度比较大，所以建议大家一定要定期检查易损件的磨损情况，避免磨损严重而影响到用户们的生产。同时，如果对新型无筛底双级粉碎机设备有兴趣的话，请致电我们，我们将为大家提供完善