天然金刚砂笼统的叫法,可以的炭化硅,也可以是棕刚玉,亦可以是黑刚玉,是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。但其任性强,具有介壳状段口之特性,其优点是磨件的
亮黑砂磨料
天然金刚砂笼统的叫法,可以的炭化硅,也可以是棕刚玉,亦可以是黑刚玉,是无色晶体。密度3.06~3.20。硬度很大,大约是莫氏9.5度。一般的是无色粉状颗粒。磨碎以后,可以作研磨粉,可制擦光纸,又可制磨轮和砥石的摩擦表面。由砂和适量的碳放在电炉中加强热制得。各种目数粒度均匀,颗粒形状均一,成棱叫角晶体,有锋利的边缘,磨削力高。但其任性强,具有介壳状段口之特性,其优点是磨件的光洁度高,砂痕少而浅。磨面细而均匀,可提高产量。
金刚砂的用途:
1.喷砂——金刚砂硬度适中,堆积密度高,无游离二氧化硅,比重大,韧性好,是理想的“环保”型喷砂材料,广泛应用于铝型材,铜型材,玻璃,精密模具等领域。
2.自由研磨——应用于显像管、光学玻璃、单晶硅、镜片、钟表用玻璃、水晶玻璃、玉器等领域的自由研磨,是国内普遍采用的研磨材料。
3.涂附磨具——金刚砂磨料是砂纸、纱布等生产厂家的生产原料。
1、有色金属冶炼工业的应用 利用金刚砂具有耐高温,强度大,导热性能良好,抗冲击,作高温间接加热材料,如坚罐蒸馏 炉,精馏炉塔盘,铝电解槽,铜熔化炉内衬,热电偶保护管等。
2 、钢铁行业方面的应用利用金刚砂的耐腐蚀抗热冲击损、导热好的特点,用于大型高炉内衬提高了使用寿命。
3、冶金选矿行业的应用 金刚砂硬度仅次于金刚石,具有较强的性能,是管道、叶轮、泵室、旋流器,矿斗内衬的理想材料,其性能是铸铁.橡胶使用寿命的 5—20 倍,也是航空飞行跑道的理想材料之一。
4、节能方面的应用 利用良好的导热和热稳定性,作热交换器,燃耗减少20%,节约燃料 35%,使生产率提高 20-30%,特别是矿山选厂用排放输送管道的内放,其程度是普通材料的6—7 倍。
5、建材陶瓷,砂轮工业方面的应用 利用其导热系数热辐射,高热强度大的特性,制造薄板窑具,不仅能减少窑具容量,还提高了窑炉的装容量和产量,缩短了生产周期,是陶瓷釉面烘烤烧结理想的间接材料 。
白刚玉主要原料是工业氧化铝l粉,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,再经粉碎,磁选去铁等多个加工步骤筛分成多种粒度。白刚玉用途广泛,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造)等方面,还可用于制造耐火材料,代号“WA”于国际通用标准、一致,多数供出口,如韩国、日本等无多余工业土地的。
由此可知,白刚玉只是金刚砂中其中的一种。
金刚砂在自然界中有人造金刚砂也有天然金刚砂,因为其硬度和粒度形状及磨削力被广泛应用,金刚砂也有着“工业牙齿”的美誉,金刚砂经过筛选分级等方法制成的研磨材料。
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