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10#冷拔管切割发生变形的原因
10#冷拔管切割之所以会发生变形，就是因为管材比较薄，装车受挤压然后引起的部分变形，再加上10#冷拔管切割在运输过程中的颠簸，对其造成了的二次伤害，导致管材的被压扁。
由此可见，造成10#冷拔管切割被压扁了的原因排除人为的损坏之外，大多数是由于装车的厚薄
10#冷拔管切割
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10#冷拔管切割发生变形的原因
10#冷拔管切割之所以会发生变形，就是因为管材比较薄，装车受挤压然后引起的部分变形，再加上10#冷拔管切割在运输过程中的颠簸，对其造成了的二次伤害，导致管材的被压扁。
由此可见，造成10#冷拔管切割被压扁了的原因排除人为的损坏之外，大多数是由于装车的厚薄先后顺序的安排不妥当，以及运输问题引起的，有时候还会因为司机绑带和解绑绳子的原因造成。
要控制类似问题发生的话，要学会怎么将10#冷拔管切割装车，正常情况下应该先把壁厚较厚的规格先放在下面，而且在下面垫木块防止运输途中，金属与金属之间碰撞导致圆度变差。
再把薄壁的10#冷拔管切割放在上面或者另外放一块区域;而且在装车的时候选择木头捆绑运输，以免造成运输途中颠簸而使得材料弯曲。另外，绳子捆绑的时候也会比较紧凑，避免造成管材的损伤，减少不必要的损失。
10#冷拔管切割的生产特点
10#冷拔管切割生产特点是管料从投入到加工成成品通常要经过多次冷变形并产生加工硬化，因而整个生产过程由多个准备工序和变形工序组成，且具有往复循环的特点，因而工序多，生产周期长、金属消耗较大，生产效率较低，一般生产规模均不大。
在机组中同时配置冷拔和冷轧机有利于发挥它们各自的优点，特别是对生产不锈钢等高合金钢管和难变形的有色金属管更为合理和必要。冷拔机有单根和多根直条拔管机以及卷筒拔管机(见卷筒拔管)。10#冷拔管切割的冷脆性(或低温脆化倾向)用韧性一脆性转化温度Tc表示。单根冷拔时管材的长度达50m，卷筒拔管时长达几百米。冷拔机的吨位为30kN到7000kN。常规冷轧管机有二辊式冷轧管机和多辊式冷轧管机两种。
10#冷拔管切割的特点和规格
10#冷拔管切割具有内外壁无氧化层、承受高压无泄漏、、高光洁度、冷弯不变形、扩口压扁无裂缝、表面已作防锈处理等特点，主要用于机械结构、液压设备及汽车摩托车的气动或液压元件，如气缸或油缸等。
10#冷拔管切割规格
10#冷拔管切割基本的工艺流程是：热轧毛管、毛管检查、修磨、毛管酸洗、毛管酸洗后复检、冷拔、精拉道次前矫直、酸洗、润滑、精拉。
我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。
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