色母粒的发展状况
它拥有着色效果优越、便于自动计量跟运输、节省能源、无粉尘、无等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。
亚洲地区的别的对色母粒的年均需求增长率约7%-9%，可对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计我国将成为色母粒需求量增长快的市场。特殊是彩色跟添加母粒，要依赖进口。
一般色母粒的稀释比为1：（20-1
搪胶色母粒订做
色母粒的发展状况
它拥有着色效果优越、便于自动计量跟运输、节省能源、无粉尘、无等优点，在塑料、涂料等材料的着色中应用普遍。
亚洲地区的别的对色母粒的年均需求增长率约7%-9%，可对色母粒的年均需求增长率为20%左右。预计我国将成为色母粒需求量增长快的市场。特殊是彩色跟添加母粒，要依赖进口。
一般色母粒的稀释比为1：（20-100）。选用高的稀释比，则生产成本低，但受加工设备的限制，一般活塞式住宿机为1:10，螺杆式注塑机为1:20。挤出过程中稀释比又与L/D有关，较高的L/D可选较高稀释比，当L/D=16:1时，选用稀释比不超过1：20，对于混炼性优良的螺杆，甚至可达1:100。
黑色母粒的需求与技术的提升息息
随着塑料制品的产量急剧上升，花色品种及质量有了大幅度的提高，随之对塑料制品的着色也有了较高的要求，一些高、中档塑料制品也逐渐采用黑色母料着色。
黑色母粒厂使用的颜色很简单，只要按一定比例与塑料树脂混合，符合不同种类的塑料加工工艺的要求，可以挤出成型。
色母粒在生产过程中经过机械加工，对颜料进行了细化处理，把颜料和树脂载体、分散剂充份混炼，使颜料与空气、水分隔离，从而增强了颜料的耐候性、提高了颜料的分散性和着色力，色相光亮。
色母粒可以按欲着色树脂分类，如ABS色母粒，PC色母粒，PP色母粒等;也可按着色树脂加工艺分类，有注塑、吹膜、挤出级三大类母粒。色母粒由于对颜料行预处理，有较高的着色力，用量可降低且质量稳定，运输、贮存、使用方便、环境污染大为降低。
色母配色|着色剂的性能
毫无疑问着色剂是塑料配色中的原料，配色人员必须对其充分了解并能灵活的应用。配色人员应对着色剂（颜料、染料）的各项性能，如着色力、色光、分散能力、耐热温度等指标了如指掌，还要对其在塑料中应用性能如耐光性，耐候性，耐迁移性、毒性相当了解。
彩色母的定制流程不复杂，大家可以直接联系厂家客服进行沟通，厂家可以按照客户提供的颜色样品或者潘通色号对其性能、加工工艺和要求进行配方设计，以及选择适合大家的颜料以及树脂、助剂等进行试样。流程基本上是这样的，先是联系客服，将自己的内容素材提供给对方，然后客户下单付款，双方确认色母规格，然后厂家就会进行生产，质检以及装箱发货，到了就是直接确认收货就可以了。
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