但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。
我们意识到,作为五金加工企业,要想在未来赢得一个好的发展环境,不触犯有关法律法规,必须做好节能减排。可以说,开展节能减排推动环保是公司未来生存发展的基础。电镀的使用范围越来越广,它是我国工业中重要的一个部分,如何环保的保障电镀工艺的实施,是现阶段
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但是由于氯离子的弱酸性对设备有一定的腐蚀性,一方面会对设备造成一定的腐蚀,另一方面此类镀液不适应需加辅助阳极的深孔或管状零件。
我们意识到,作为五金加工企业,要想在未来赢得一个好的发展环境,不触犯有关法律法规,必须做好节能减排。可以说,开展节能减排推动环保是公司未来生存发展的基础。电镀的使用范围越来越广,它是我国工业中重要的一个部分,如何环保的保障电镀工艺的实施,是现阶段我国发展的重要目标。
电镀锌加工镀液的配制(以lL为例):
⑴在镀槽内先加入1/3体积的纯净水;
⑵用1/3的纯水溶解氢氧化呐(溶解时会发热,必须小心);
⑶用少量的水将氧化锌调成糊状,然后加入较多的纯水,充分搅拌。将搅拌好的氧化锌慢慢加入到溶解好的氢氧化呐溶液中,边加边搅拌,使其充分络合后加入到镀槽中;
⑷当镀液温度降至30~C以下后,加入85g的Baser,充分搅拌;
⑸将15mL BaseF溶解在15g BaseR中,然后将其混合物加入镀槽;
⑹加入4mL的H—O624,充分搅拌;加水至所配体积;
⑺加入光亮剂ZF-105 A、ZF-105B;充分搅拌。

(2)前处理金属化镀件不要碰撞,前处理各道工序镀件不能碰撞,尤其70℃左右浸蚀粗化工序,abs塑料软化增加,硬度降低,如果碰撞很容易擦花,镀后必有印点。若高要求镀件,尤其比较大或平面较光镀件,不允许随便放入浸蚀液,浸蚀后用网取出清洗,要求将产品装上夹具浸蚀,直至化学铜或化学镍。(3)浸蚀程度控制,浸蚀为了使被镀件表面状态达到适宜要求,浸蚀不足或过度都会造成镀后产品光洁度欠佳或镀层结合力不好。镀层光洁度一方面依赖亮铜亮镍镀亮,另一方面也不能忽视对浸蚀程度控制。日本很多电镀全套都线上完成,浸蚀一般不超过3min。
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