锅筒管支承架
数控锅筒钻床的支承架共两种形式，两端支承架配2个，中间支承架配5个。两端支承架安装有二个直径150mm厚70mm的滚轮，用以支承锅筒管外圆面。为适应不同直径的锅筒管，一是将支承架上的滚轮安装在不同的位置上，二是可以将支承架的高度进行调整（手摇丝杆升降机）,调整好后可锁紧。中间支承架与两端支承架不同处为支承架可摆动,以适应锅筒管的弯曲和椭园。两种支承架的纵向移
双主轴锅筒钻厂家
锅筒管支承架
数控锅筒钻床的支承架共两种形式，两端支承架配2个，中间支承架配5个。两端支承架安装有二个直径150mm厚70mm的滚轮，用以支承锅筒管外圆面。为适应不同直径的锅筒管，一是将支承架上的滚轮安装在不同的位置上，二是可以将支承架的高度进行调整（手摇丝杆升降机）,调整好后可锁紧。中间支承架与两端支承架不同处为支承架可摆动,以适应锅筒管的弯曲和椭园。两种支承架的纵向移动为滚动摩擦。夹压油缸当龙门移动到钻孔位置后，夹压油缸可压住集箱管，以减小钻削过程的振动，其夹压力可调（液压）。排屑和冷却数控锅筒钻在底座下方地沟安装有平板链式排屑器，切屑可以自动排到尾端的运屑车中，实现文明生产。在排屑器冷却液箱中配有冷却泵，可供刀具外冷以确保钻头的钻削性能和使用寿命，冷却液可以循环使用。
锅炉行业的锅筒及类似零件的钻孔加工用普通的钻床从个方面都不能满足加工要求，卧式锅筒钻能满足锅筒及类似零件的加工。客户正常看中了此款数控锅筒钻的特点—整个钻孔过程都是自动完成。
数控卧式锅筒钻CAD图纸可以直接输入，系统自动生成加工程序。工件液压夹紧后，有三个钻削动力头同时在工件上钻孔，可提高加工效率3～4倍。钻头自动冷却、切屑自动排除，操作极为方便，该数控锅筒钻是锅筒类零件钻孔加工的理想设备。
锅筒钻也叫管筒钻床，主要用于锅炉行业中的锅筒或集箱管上孔的加工，大大提高了孔的位置精度和钻削效率，实现钻孔自动化。龙门移动式三主轴数控锅筒钻床采用龙门移动的形式，加工稳定性强，适合重型切削。机床配有激光十字对线装置，可根据需要安装在钻削动力头的主轴锥孔中，方便地在锅筒外圆面纵向和横向的焊缝位置找正。
锅筒刨床由床身，卧室床、床脚、下橡胶支座、三爪卡盘、竖向溜板、钻削回转工作台、液压机直线模组、前夹压设备，后支撑、铣面及制冷、液压传动系统、电路系统、激光器单挑设备等构成。
锅筒刨床底座采用焊接钢构造，经热时效性去地应力解决，具备不错的刚度和可靠性。底座底边上满布很多可调式路基螺丝，能够 便捷的调节保证底座上滑轨面的平整度和平行度
锅筒钻龙门采用电焊焊接框架剪力墙双侧同歩推动设计方案，定位准，，钻削时龙门与床身卡紧，降低振动。提升 龙门挪动精度等级X轴采用光栅尺检验意见反馈，完成全闭环控制系统。
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