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浅析钢板开平机实际生产中的速度
钢板开平机的原料位置反馈到位置时变频器高速运行,在位置2时中速运行,在位置3时低速运行,在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化,这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。
345钢卷矫平剪切生产
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浅析钢板开平机实际生产中的速度
钢板开平机的原料位置反馈到位置时变频器高速运行,在位置2时中速运行,在位置3时低速运行,在位置4时变频器停止运行。在实际生产中生产线速度会因原料的厚度以及产品的尺寸不同而变化,这样就要求变频器有很好的加减速性能来跟进开平机生产线的速度。
钢板开平机的原料经过粗整后到达缓冲地坑,经缓冲地坑到精整后按产品设定尺寸定尺到台面,再用液压斩刀斩下自动掉进钢板开平机下料台。粗整部分要跟踪地坑中原料的位置来调节速度,产品尺寸和线速度直接在触摸屏上设置。考虑系统本钱,变频器由PLC采用多段速度控制,依靠科技求发展,不断为用户提供满意的高科技产品,是我们始终不变的追求。开平线尺寸不准,首先看一下编码器连接处有松动,或者在校平的时候有打滑的现象,如果出现打滑的现象比较多,你可以观察一下是不是开平线每次定尺都相差一样,如果是一样就可以再操作系统里面加补偿,也可以按倍数补偿。在充分引进吸收国外技术的基础上,已成功开发出PLC可编程系统的校平剪切生产线等系列产品,并已广泛应用于汽车、物流、船舶、机电、等众多领域。通过安装在地坑中四个光电传感器来检测原料的位置,然后把位置信号送到PLC,由PLC控制变频器的速度。

开平线工作顺序
用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。那么开平线工作顺序是怎样的呢?
首先工作人员准备后就先检查设备是否正常运行,上卷前,及时打开水泵冷却,以免磁粉制动器损坏。由于金属板材的短缺,很多金属板材加工企业往往拿不到预期质量的原料。
开平线工作顺序:板卷存放→上卷小车→开卷→引头→精校→过渡→对中 →切边→过渡→导向→粗矫→测量→尾板夹送→定尺停剪→输送辊道→抛料机→落料装置是集机、电、液一体化的产品。整个生产线可实现全自动化运行,2-3人操作。 开平线又叫开平剪切线、开卷线、横剪线是将用于将金属卷板经过开卷、校平、定尺、剪切成所需长度的平整板料并堆垛。在使用开平线和开平机的时候在使用前和使用中都有基本的检查事项和一定的安全事项,今天我们就来认识一下开平线启动时的检查事项和运行时的注意事项。适用于加工冷轧和热轧碳钢、硅钢、马口铁、不锈钢及表面涂镀后的各类金属材料。

开平线的使用期和维护保养有挺大的关联。