电捕焦油除尘器主要用于含焦油较多的气体净化，如以碳素焙烧、煤气发生炉等烟气净化。本装置在节约、利用、开发能源及保护环境，防止污染，改善劳动条件等方面，应用效果显著，能保证长期稳定运行。 电捕焦油除尘器广泛用于碳素厂环式炉在培烧过程中产生的废气里所含焦油进行回收，在处理同样的废气量的情况下，具有体积小，直接回收焦油，无需二次处和建造沉淀池等特点。电捕焦油除尘器广泛用于化肥厂、城市
碳素新型电捕焦油器批发
电捕焦油除尘器主要用于含焦油较多的气体净化，如以碳素焙烧、煤气发生炉等烟气净化。本装置在节约、利用、开发能源及保护环境，防止污染，改善劳动条件等方面，应用效果显著，能保证长期稳定运行。 电捕焦油除尘器广泛用于碳素厂环式炉在培烧过程中产生的废气里所含焦油进行回收，在处理同样的废气量的情况下，具有体积小，直接回收焦油，无需二次处和建造沉淀池等特点。电捕焦油除尘器广泛用于化肥厂、城市煤气、焦化厂、碳素厂、煤气发生炉、陶瓷厂等生业的气体净化，
4、待电捕焦油器的筒体冷却，凉下来后，在电捕焦油器的入口、出口阀门与电捕焦油器本体连接处插入铁制盲板。
5、盲板安装好后，进行二次蒸汽吹扫，吹扫时间30分钟(操作顺序同上第3条)。
6、关闭蒸汽吹扫，电捕焦油器的筒体冷却，凉下来后打开电捕焦油器的上下人孔盖。
1.水洗法：这是应用喷射水和煤气使气液结合，用吸附以及焦油本身的固结而随水除下，通常我们使用的空塔(包含竖管)及有填料的洗涤塔都具有这个作用。但这种除焦油效率较低。
2.机械除焦油：这是应用煤气在叶轮的机械力下，这种办法有专门的脱焦油设备，50年代时期，我国哈尔滨锅炉厂、内蒙机械制造厂及大冶钢厂都有使用，现在，基本被其他型式的除焦油器所替代，脱焦油机除焦率大约70-80%，应用于粘度较低的焦油脱除，该脱焦油机同时也作为一种增压机，经脱焦油机后，其煤气压力可以抵达4000帕左右。七、电捕在运行期间和检修期间，要做好消防工作，做到消防设施配备到位，完好无损，预防突发事故的发生。
3.电除焦油法：这是一种现在为广泛使用的除焦油办法，管式电捕焦油器，电捕焦油器除焦率高，基本达95%以上，有的可以达98-99%。
4.物理吸附法：这是利用煤气经过内放填料的容器，造煤气经过时，煤气中焦油雾粒与填料表面接触，被其吸附粘着于填料表面，当其粘着量大后，由于焦油的自重而滴下，这是两级除焦油中作为后一级除焦油用，如排送机后的水雾捕滴器就起到这个作用，也有的使用细密的填料进行过滤如使用焦炭或石英砂之类过滤，这仅作为煤气有特别要求时才设置。电捕焦油器的发展历程管式电捕焦油器是含尘气体在通过高压电场电离，烟气荷电在电场力效果下，尘粒堆积于电极上，从而使尘粒与含尘气体分离的一种除尘设备。
筒体和沉淀极垂直度超出
蜂窝式电捕焦油器安装或改造时.简体垂直度应符合常压容器外壳垂直度的要求.即垂直度th/1000，否则会影响筒体稳固性，同时也能更好保证沉淀极垂直度。电捕油器顶部的喷淋清灰水应保持畅通，不得有堵塞现象，水泵进水口处应设置过滤装置，禁止较大颗粒的异物进入喷淋管，山东电捕焦油器，不然会造成管道堵塞，以至电场无法 正常清灰。电捕油器底部的放水口应保持畅通，不得有堵塞现象，不然会导致高压无法 正常工作甚至无法启动等故障现象。电捕油器在运行时，应指派专人对电捕油器的运行电流和电压进行记录，以便对电捕油器的运行进行跟踪调整，当设备出现故障时也可以有准确的数据可以参考，便于设备的维护和管理。
对于沥青烟气的治理方法有多种，比较常见的有以下几种：
一、机械分离法，当烟气中含有粉尘的时候，其喷水雾或蒸气增气颗粒直径，然后通过沉降或者旋转风来使气体与颗粒进行分离，达到净化沥青烟气的作用。但是一般由于粉尘的颗粒比较小，采用互相碰撞让其增大，但仍达不到旋风收尘适宜的粒径，收尘效果很差，故机械分离法应用较少。
二、冷凝法，这是一种沥青烟气净化的辅助方法，是与其他的净化方法进行配合使用的，比如吸附、吸收等等方法，沥青烟气通过冷凝，可增加烟气中雾粒的粒径，因而有利于对沥青烟气进行净化。
三、吸收净化法，这种方法也叫做洗涤法，是工业中比较常见的废气处理的方法，其是利用废气中混合组在选定吸收剂，比如柴油等，他们的溶解度不同，或者是某种组分与吸收剂中活性组分发生反应，达到净化废气的一种方法。
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