废硫酸回收再用技术方法：萃取法，萃取法是用与废硫酸充分接触，使废酸中的杂质转移到溶剂中来。常见的萃取剂有苯类、酚类、卤化烃类、和N-503等。与其它方法相比，萃取法的技术要求较高，且运行费用也较高。结晶法，当废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质，如可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。
废稀硫酸回收利用的方法与流程：在硫铁矿制酸工艺中，不可
废硫酸溶液蒸发器定制
废硫酸回收再用技术方法：萃取法，萃取法是用与废硫酸充分接触，使废酸中的杂质转移到溶剂中来。常见的萃取剂有苯类、酚类、卤化烃类、和N-503等。与其它方法相比，萃取法的技术要求较高，且运行费用也较高。结晶法，当废硫酸中含有大量的有机或无机杂质时，根据其特性可考虑选择结晶沉淀的方法除去杂质，如可采用浓缩-结晶-过滤的工艺来处理。
废稀硫酸回收利用的方法与流程：在硫铁矿制酸工艺中，不可避免的会产生SO3，在一般工艺中，气体中的SO3含量为0.2％左右，因过剩氧气含量和温度的不同，SO3含量也有所不同。硫铁矿制酸工艺，主要是指硫铁矿与氧气充分燃烧生成SO2炉气，由于燃烧产生的Fe2O3烧渣具有催化作用，炉气中少量的SO2被Fe2O3催化氧化成SO3。炉气中的SO3在净化工序中与水结合成稀硫酸，稀硫酸浓度通常控制在12～30％。从工艺上来讲，稀硫酸的浓度越低越好，浓度控制太低，产生稀硫酸量也随之增大，不但难于处理或利用，同时也增加水的消耗。稀硫酸浓度控制太高，产生的稀硫酸量相对减少，虽然利于处理或利用，因稀硫酸中固体悬悬浮物含量增加炉气净化效果差，而影响正常生产。目前，利用或处理硫铁矿制硫酸工艺产生的稀硫酸的方法主要有：除去稀硫酸中的杂质，再经浓缩后加以利用；或者是把稀硫酸当作废水，加入石灰中和处理后排放。这些方法不但成本高，还可能造成了环境污染或资源浪费。
硫酸钾型盘式干燥机是一种的传输型持续烘干设备。其与众不同的构造和原理决策了它具备热效高、耗能低，占地小、配备简易、实时控制便捷、实际操作自然环境好等特性，普遍适用化工厂、药业、化肥、食品类、精饲料、农副食品生产加工等领域的干躁工作。在各领域应用实践活动中备受五星好评。现生产加工过热蒸汽、密闭式、真空泵三大种类、1200、1500、2200、3000四种，A(碳素钢)、B(触碰物料一部分均布不锈钢)、C（在B的基本上，提升蒸汽管道路、主轴轴承及支撑架为不锈钢，筒节和盖顶里衬不锈钢）。三种材料，干躁总面积4～180M
2，共一百多种型号规格的产品系列，并能出示与之相配套的种輔助机器设备，可满足用户对各种各样物料开展干躁的必须。
一种废硫酸废水生产硫酸铵的处理系统，其特征在于：包括调节池、稀释罐、氨气 一级吸收塔、氨气二级吸收塔、隔油池、涡凹气浮机、溶气气浮机、MVR蒸发器、干燥装置， 调节池经废水泵与稀释罐连通，回水储罐经提升泵与稀释罐连通，回水储罐连接自来水管， 稀释罐经一级吸收泵与氨气一级吸收塔连通，氨气一级吸收塔经管道与氨气缓冲罐连通，氨 气缓冲罐连接氨气进气管，氨气一级吸收塔的底部经二级吸收泵与氨气二级吸收塔连通，氨 气一级吸收塔的顶部经管道与氨气二级吸收塔的底部连通，氨气二级吸收塔的底部经管道依 次与隔油池、涡凹气浮机、溶气气浮机、MVR蒸发器、干燥装置连通，涡凹气浮机与溶气气 浮机之间的管道上连接加药管，加药箱与加药管连通，MVR蒸发器的蒸汽进口连接蒸汽进气 管。
（作者： 来源：）
