滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉化学成分为含水硅酸镁，是由基本单位组
油漆滑石粉
滑石粉在造纸中的主要用途是用作填料，是现在国内应用得广泛的造纸填料。它具备宝藏丰厚、低廉的价格以及对纸张性能适应性高的特点。滑石质感滑腻，化学性质不活泼，滑石可使纸张坚固洁白，增加不透明度和亮度，增强对油墨的吸附能力。滑石对颜料有较强的固着力，使彩色印刷品获得良好的色彩效果。许多用与印刷类与书写类等的通常文化用纸的加填。
滑石粉化学成分为含水硅酸镁，是由基本单位组成的集合体，再形成上下层，层间靠微弱的范德华力结合着，所以施加外力易在层间剥离、滑脱。 滑石粉越细，表面积越大，透明度和白度也越好，使用价值也就越高。随着对产量的要求越来越高，生产者对原料供应的要求也越来越严格。市场需要的是针对不同应用特点而专门设计的产品。滑石粉的细度以及粒度分布对产品的物理性能有明显的影响。一般地说，产品越细，粒度分布越窄，其增强性能越好。
滑石粉和煅烧滑石粉有什么区别。主要区别在于白度，成分，粘度的不同。煅烧过的滑石粉其中的碳酸钙将会降低不少，产品工艺经过开采，破碎，酸洗等等一系列工艺进行加工而成的。所以颜色不会很白。经过煅烧的滑石粉广泛应用于陶瓷、电子元件、塑料、油漆、电瓷、橡胶等行业。
随着科技进步，各生产行业对滑石的细度和产量需求的提高，滑石的改良工艺也就受到更多的关注。而今天我们就为大家分享几种滑石厂家的煅烧工艺：
作为滑石煅烧来说，由于滑石煅烧过程中要求块状力度保持完整，也就是说滑石在回转窑煅烧的过程中应该尽量减少粉状物，所以在处理工艺上需要对不同的设备类型做选择。立窑属于一种封闭式煅烧工况，在物料煅烧的工况下，窑炉设备本身是不发生运转运动的。立窑是一种重力窑型。是直径小高度高的一种窑炉，在物料从窑炉顶端进料，依靠滑石的自身重力自上而下慢慢坠落，直到排查窑炉，滑石在立窑体内煅烧的过程中，窑炉本身不发生运转，滑石也不随着窑炉的运转发生运转，只是一种重力下落过程，所以在煅烧滑石的生产中，滑石的运动撞击力非常的小，也就不会产生很多的滑石粉了。
滑石粉煅烧则可以选择回转窑设备，回转窑属于敞开式煅烧工艺，并属于热辐射煅烧原理，燃料与原料本身不发生直接接触，所以燃料对原料的污染就相对很小。
“透明滑石粉”是涂料行业的一个俗名，由于它优异的物理性质、良好的外观以及更好的填充性。大部分的涂料生产商都在使用透明滑石粉。影响滑石粉的透明度有以下几个原因：
1.滑石粉的硅含量；滑石粉中的硅含量达到一定的数量，就可以叫做透明滑石粉，硅越多，滑石粉的质量越好，也就是说硅的含量直接决定滑石粉的质量。
2.分子性状；滑石粉的片状结构越完整，滑石的分子形状越好，滑石就越透明。一般来说，化石中杂质的分子性质是不完整的。
3.产地；产地不同，滑石粉的质量也不同，其滑石粉的透明度也不同。
滑石粉的运用范畴非常广泛，不一样等级的滑石粉所应用领域也各有不同，滑石粉销售市场需要量大，在多领域展现消耗量逐渐提高状况。而针对微细滑石粉，其又有多种多样归类方式，每一个归类拥有 不一样的应用领域。而同样等级的长石所运用的商品目标也很有可能存有差别。
瓷器：主要用以高频率瓷、无线电瓷等各种各样陶瓷模具、建陶、日用瓷器、陶釉等层面。滑石粉在高溫环境中也不容易发生掉色状况，煅烧后白度会更进一步提高，相对密度匀称、光泽度好、表面光滑。
药业：用以药业、食品企业的添加物。具备无毒性、无气味等特性，乳白色度提高，光泽度强、口味柔软、光滑度。PH直为7-9，不会降解原有产品。
造纸工业：运用滑石粉所生产制造出的造纸工业粉具备很高的白度、粒度分布平稳、摩擦系数度低。应用滑石粉所造出来的纸，可让打印纸张完成光滑、细致、节省等性能，另外还可将脂网的使用期限开展增加。
塑胶：滑石粉的应用可大大提高塑胶产品的各类性能，收缩率、强度、弯曲模量、抗拉强度、受冲击性抗压强度、热变形溫度等。进而改进产品的表面性能，滑石粉自身无收拢性，进而减少了总体原材料成形收缩率。
（作者： 来源：）
