第四个错误概念：起动电流越小，电网压降越低的起动器性能越好。这个问题实际同第二个问题是一回事。电动机起动电流的大小完全取决于负载，电动机起动电流必须大于负载需要的驱动转矩所决定的电动机电流才能起动成功。而电网情况不变的前提下，电网压降的大小完全取决于该电动机起动电流的大小。需要说明的是软启动器作为一种起动设备，势必起动转矩也会降低，达不到额定转矩，这是由电动机原理所决定的，
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第四个错误概念：起动电流越小，电网压降越低的起动器性能越好。这个问题实际同第二个问题是一回事。电动机起动电流的大小完全取决于负载，电动机起动电流必须大于负载需要的驱动转矩所决定的电动机电流才能起动成功。而电网情况不变的前提下，电网压降的大小完全取决于该电动机起动电流的大小。需要说明的是软启动器作为一种起动设备，势必起动转矩也会降低，达不到额定转矩，这是由电动机原理所决定的，和软起动和本身控制性能无关。可以看出，以上者两项指标均与软启动器本身无关。
以上就是EGRJ高压固态软起动柜生产厂家为您分析的关于选择软启动器时的误区，有很多用户很容易被软启动器厂家误导，造成选择时的错误，认为起动电流越小越好，认为电动机带动负载起不起来时是软启动的容量不够，这都是一个误区，所以一定要结合工况的实际情况来进行理性选择，如果对高压固态软启动器的选型不确定时，欢迎您前来垂询和考察。运行电流定时限过载保护：运行过程中电机电流过载超过设定时间，则切断电机电源实行保护。
4、软启动器维修故障-F 04(输入缺相)： 引起此故障的因素有良多种，下面列出一些：
(1) 检查进线电源与电机接线是否有松脱;
(2) 输出是否接上负载，负载与电机是否匹配;
(3) 用万用表检测软起动器的模块或可控硅是否有击穿，及它们的触发门极电阻是否符合正常情况下的要求(一般在20~30欧左右);
(4) 内部的接线插座是否松脱。 以上这些因素都可能导致此故障的发生，只要细心检测并作出准确的判定，就可予以排除。
5、软启动器维修故障-F 05(频率犯错)： 此故障是因为软起动器在处理内部电源信号时泛起了题目，而引起了电源频率犯错。泛起这种情况需要请教公司的产品开发软件设计工程师来处理。主要着手电源电路设计改善。
6、软启动器维修故障-F 06(参数犯错)： 泛起此故障就需重新开机输入一次出厂值就好了。详细操纵：先断掉软起动器控制电(交流220V)用一手指按住软起控制面板上的“PRG”键不放,再送上软起动器的控制电，在约30S后松开“PRG”键，就重新输入好了现厂值。因此在晶闸管的选配上,有必要保证每一相的晶闸管参数尽可能地一起，并且每一相晶闸管的RC滤波电路的元件参数尽可能一起。
7、软启动器维修故障-F 07(起动过流)： 起动过流是因为负载太重起动电流超出了500%倍而导致的，解决此办法有：把软起内部功能码“0”(起始电压)设置高些，或是再把功能码“1”(上升时间)设置长些，可设为：30~60S。还有功能代码“4”的限流值设置是否适当，一般可成2~3倍。众所周知高压固态软启动是现在应用为广发的一款笼型电机配套软器，该装置可以根据不同的现场实际情况设置起动参数，停机的相关参数和各种保护功能的设定值。
8、软启动器维修故障-F 08(运行过流)： 导致此故障的原因主要可能是软起在运行过程中，因为负载太重而导致模块或可控硅发烧进量。可检查负载与软起动器功率大小是否匹配，要尽量做到用多大软起拖多大的电机负载。
9、软启动器维修故障-F 09(输有缺相)： 主要是检查进线和出线电缆是否有松脱，软起输出相是否有断相或是电机有损坏。
② 中高压固态软起动装置的控制方式问题：
中高压固态软起动装置一拖二控制方式，容易造成两台电机不能同时起动，两者起动时间间隔为15分钟，这样就将迫使中高压固态软起动装置必须增加一个选择开关，一档为1#电机，另一档为2#电机。如果签定技术协议时，采购方没有明确选择开关的安装位置，那么一般情况供货方将此开关安装在起动柜面板上。那么将会造成实际操作过程的繁琐，操作人员首先要到安装中高压固态软起动装置的房间把选择开关打到想起动的电机档位上，再到现场进行该电机的起动，相隔15分钟后，要起动另一台电机，又要到软起室把开关打到另一档，方可到现场起动另一台电机，然而软起室一般情况下是关闭的，所以建议选择开关（安装）在现场，以便操作。9、EGRJ系列高压晶闸管软起动柜可以实现一拖多，可能性降低生产成本。
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