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磁力泵的故障及排除方法:
造成扬程不足的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
造成磁力泵的轴承损坏的原因有:采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内
塑料自吸泵
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视频作者:安徽南方化工泵业有限公司
磁力泵的故障及排除方法:
造成扬程不足的原因有:输送介质内有空气,叶轮损坏,转速不够,输送液体的比重过大,流量过大。
造成流量不足的主要原因有:叶轮损坏,转速不够,扬程过高,管内有杂物堵塞等
造成磁力泵的轴承损坏的原因有:采用的材料是高密度碳,如遇泵断水或泵内有杂质,就会造成轴承的损坏。圆筒形联轴器内外磁转子间的同轴度要求若得不到保证,也会直接影响轴承的寿命。

氟塑料磁力泵打不出液体这种情况是该泵出现较为频繁的故障,其原因有很多。它不像氟塑料自吸泵采用的自吸原理。首先应检查泵的吸入管路是否有漏气的地方,检查吸入管内空气是否排出,检查该泵内灌注的液体量是否足够,吸人管内是否有杂物堵塞,还应查一查泵是否反转,注意泵的吸上高度是否太高。如果都按照上述检查了,但仍不能解决问题的话,可将泵拆开检查,看泵轴是否已折断,此时也不要忘了检查泵的动环、静环是否完好,整个转子可否少量轴向移动。若轴向移动困难,可检查炭轴承是否与泵轴结合的过于紧密。
离心泵的优点:
结构简单而紧凑,对于同一输送量,离心泵所占面积小,重量轻,材料耗用较少,对基础要求无住复泵高,故制造安装费用少。可高速运行,可以采取2极或4极电动机直联,传动结构简单易安装。离心泵内无活门,故适于输送悬浮液,特殊的设计还能输送大块固体的悬浮液可用耐化学腐蚀的材料制造泵,适用输送腐蚀溶液。因结构简单、零件少、故障少、、维修费用少、管理方便、工作可靠。输出量可由排出阀门任意调节甚至全关,不会出现压头上升的危险。对于被输送的液体量大.而压头不要求大时,离心泵蕞适宜。排液均匀无脉冲现象。

离心泵的基本构造是由八部分组成的,分别是:叶轮,泵体,泵盖,挡水圈,泵轴,轴承,密封环,填料函。
1、 叶轮是离心泵的核心部分,它转速高输出力大,叶轮上的叶片又起到主要作用,叶轮在装配前要通过静平衡实验。叶轮上的内外表面要求光滑,以减少水流的摩擦损失。
2、 泵体也称泵壳,它是水泵的主体。起到支撑固定作用,并与安装轴承的托架相连接。

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