彩涂生产线机组特点
1、好的辊涂工艺，技术成熟可靠，立式活套的采用，能有效降低生产线对板形的影响。
2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋，且后一级设置新鲜纯水喷淋，增强脱脂效果，清除带钢表面油污。
3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力，设置化学涂覆段，在板带表面形成一层化学转化膜，在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。
4、交流变频电机传动，
彩涂生产线电气自动化设计
彩涂生产线机组特点
1、好的辊涂工艺，技术成熟可靠，立式活套的采用，能有效降低生产线对板形的影响。
2、前处理段采用连续碱喷淋、碱刷洗和三级水喷淋，且后一级设置新鲜纯水喷淋，增强脱脂效果，清除带钢表面油污。
3、为增强板带表面与油漆涂料的附着力，设置化学涂覆段，在板带表面形成一层化学转化膜，在带材表面及后续涂层间起承上启下的作用。
4、交流变频电机传动，速度可独立调整以适合工艺要求；配备化涂液循环搅拌系统，保证药液在整个作业过程中的均匀性；两组涂头均有避让换卷缝合焊缝的开闭机构，防止损坏工作辊系。
热镀锌板与冷镀锌板的区别
顾名思义，热镀锌板就是热轧镀锌板,冷镀锌板就是冷轧镀锌板。
从材料上来说,两种镀锌板的组成基本类似。二者的区别在于，冷镀锌板要比热镀锌板更薄，表面质量更好，且工艺更复杂一些。当然，相应的，冷镀锌板的价位也要比热镀锌板的价位更高一些。
从工艺上来说,钢材由铸坯经热轧轧制,轧成一定厚度的板材，如果用厂家对板材的表面、厚度以及机械的强度没有更高要求的话，就可进行成品处理后,进行直接的出售,这就是热镀锌板。彩涂生产线主要特点机组设置2台精涂机,可实现在线更换面漆颜色机组工艺段设置焚烧炉,溶剂处理量为300kg/h,完全满足节能和环保的要求机组全线共设置了8套CPC和1套EPC纠偏系统,确保有效控制带钢的运行轨迹、提高机组的可靠性和作业率。如果，对板材有更高的要求,那么热轧后的板材，送冷轧线进行再次加工，经酸洗、退火以及再次轧制等工序，就可以得到更薄、表面光洁、机械性能更好的冷轧板材。
彩涂生产线电气自动化设计操作程序及工艺
本生产线集电控、机械、化学、电化学于一体,配以气压、液压、制冷、环保等附属设施。全线运行中卷板对中同步平行等速。第四个槽子又为热水冲洗槽,冲洗掉残留在带材上的碱溶液等,并进一步清除钢板表面的杂物,一个槽子采用纯水清洗钢板表面,去处表面各种化学溶液等。有极严的时间限制。必须按工艺段偏好程序,按电控室指令进行操作,不得任意更改乱动。每批产品均应具有:标号、颜色、温度、厚度、速度等质量要求,编成工艺卡,各班、各工段必须根据卡上的技术数据按指令严格操作,一丝不苟
本生产线有四大工序段:引入段(开卷段);预处理段(电镀段含前后处理);涂装段(含固化冷却);引出段(收卷段,含包装)
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