首要特性:机械强度杰出，防静电，中级电气绝缘性，是由绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂，经烘焙、热压而成。该产品适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中运用。机械强度杰出，适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。
电木模具制造
首要特性:机械强度杰出，防静电，中级电气绝缘性，是由绝缘浸渍纸浸以酚醛树脂，经烘焙、热压而成。该产品适用于机械功能要求较高的电机、电器设备中作绝缘结构零部件，并可在变压器油中运用。机械强度杰出，适用于PCB业钻孔用垫板、配电箱、治具板、模具夹板、高低压配线箱、包装机、梳子等。适用于电机、机械模具、PCB、ICT治具。成型机、钻孔机、台面研磨垫板。
打针模塑进程需求操控的温度有料筒温度，喷嘴温度和模具温度等。前两种温度主要影响塑料的塑化和活动，而后一种温度主要是影响塑料的活动和冷却。每一种塑料都具有不同的活动温度，同一种塑料，因为来源或牌号不同，其活动温度及分化温度是有差别的，这是因为平均分子量和分子量分布不同所形成的，塑料在不同类型的打针机内的塑化进程也是不同的，因此电木注塑加工选择料筒温度也不相同。喷嘴温度通常是略料筒zui高温度的，这是为了避免熔料在直通式喷嘴可能发生的流涎现象。
电木制品其成型方法有压制成型和注射成型两种，因而多数电木料也分成压制料和注射料。通常压制成型成本较低，但工人劳动强度大，制品精度低，成品率也不高。而注射成型则相对于压制成型而言，尽管其一次性投入成本高，但工人劳动强度小，制品精度高，成品率也高，因而有逐步代替压制成型的趋势。
模具顶部和底部通常有一块隔热板。这主要是因为通常电木模具成型时，温度需加至160-180℃，为避免模具温度传至机器其他部位，影响机器性能，减少热量损失而增加该装置。目前我公司产品采用该结构。
二、 建议料筒温度的设置条件：
1． 两段控温的料筒：前90—95℃， 后75—85℃；
2． 三段控温的料筒：前90—100℃，中80—90℃，后70—80℃；
3． 根据配合工艺需要的材料流动性可以用适当提高或降低前料筒温度的办法来调节。
三、背压的关系：注射电木粉为基本颗粒状，除需温度的配合使之熔融外必须调整背压来完成和完善材料的预塑化，使注射过程中流动性良好，加量均匀稳定。
背压的调节一般可控制在加料松退时喷嘴有适当的料流出，和注射过程中调节加料稳定，视不同机器大约在3—5㎏/㎝2
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