换热器强化传热的主要方法换热器强化传热的主要方法：一是采用增大传热表面的结构，如1.换热器采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等2.管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等3.换热器采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增大传热面积二是增加流体在换热器内的流速，可以大大提高其传热系数，如：1.增设扰流子，如在管中插入螺旋带，管外设置折流板，假管等。2.增加换热器
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换热器强化传热的主要方法
换热器强化传热的主要方法：
一是采用增大传热表面的结构，如
1.换热器采用翅片管，钉头管，螺纹管，波纹管等
2.管表面进行机械加工：螺环管、螺旋槽管、螺纹管等
3.换热器采用小管径管子，可增加相同管板面积上的布管数，增大传热面积
二是增加流体在换热器内的流速，可以大大提高其传热系数，如：
1.增设扰流子，如在管中插入螺旋带，管外设置折流板，假管等。
2.增加换热器管程或壳程数目。
另外，采用导热性能良好的材料来制造换热器，做好换热器防腐防垢措施，及时清垢等都是提高传热效果的手段。
热交换器的优势有哪些
换热器的优势有哪些：1、传热，液体在热交换器中做螺旋流动性，从而构成的向心力提升了液体的渗流水平。除此之外，在安全通道中的定距柱也毁坏了附面层而构成涡旋。2、两液体倒流和低温传热，二种液体在很长的螺旋安全通道内可展开倒流的热交换。当两液体的进出口贸易溫度一守时，倒流的大都均值温差要比并流、错流或折流时的大，因而企业总面积的传发热量也大。3、不容易积垢，液体在热交换器中走的是多通道，因而不容易积垢。4、结构紧凑、无需管件、出产制造简单，热交换器是用金属片出产的，因而沒有管板、官箱等不起热交换成效的构件，出产制造时机械加工制造量少，低成本。
换热机组螺纹装拆过程及注意事项
换热机组螺纹装拆过程
换热机组装拆螺纹需两台吊车配合，一台用于起吊工装及螺纹环，另一台用于提供旋螺纹的力矩。换热机组装拆螺纹主要靠辅钩提供力矩，许多螺纹检修中发生螺纹咬死及损失都与辅钩使用不当有关，当开始旋螺纹时，辅钩用力较大，一旦螺纹环发生转动，其旋转时摩擦力正常情况下应急剧下降，如换热机组螺纹环旋动后，旋转力仍很大应停下来仔细检查，且这种情况经常与主钩提升力不当或工装未调平衡有关。
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