TH200型斗式提升机「多图」

TH200型斗式提升机运行时，常因某部件作业不正常而宣布反常噪音，宣布反常噪音的首要部位有联轴器、提升机头轮与底轮、提升机筒内部等。

（1）联轴器反常噪音

毛病原因：联轴器处宣布的反常噪音，有时还伴有与电机转动频率相同的振动噪音。发生该毛病的首要原因是由联轴器前后两轴不同心所引起的。

扫除办法：应及时调整电机和减速机的位置，保证电机轴和减速机轴同心。

（2）头轮与底轮反常噪音

毛病原因：头轮与底轮正常作业时噪音很小，当出现反常噪音时，是因为密封或光滑不良，导致轴承损坏，由轴承座宣布的。

扫除办法：仔细查看头轮与底轮轴承情况，如轴承已损坏，应及时更换。

（3）机筒内反常嗓音

毛病原因：机筒内出现反常噪音的首要原因是料斗脱落、损坏或松动。

扫除办法：出现这种情况要立即泊车，仔细查看并修复脱落、损坏或松动的料斗。在日常作业中，TH200型斗式提升机每作业500小时，对料斗进行一次全1面查看是否无缺、料斗与料斗带衔接是否牢固，以保证料斗作业的稳定性。二、操作保养规程１、工作过程中，每班应查看１次头轮底部轴承和减速机温升状况，若手触１０秒左右感觉烫手则表明温升过高，应查清原因，采纳加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施。一起，可在斗式提升机卸料口处安装一个栅门，以防止料斗脱落后，对其它设备造成损坏。



如何正确使用TH200型斗式提升机

TH200型斗式提升机由规定人员进行维护和管理，电源开关箱的钥匙由规定人员管理。 　　

1、斗式提升机必须有卷扬限制器和行程限位器，限制器应使滑轮在提升到距离卷筒或滑轮300mm以前时能自动停止。 　　

2、斗式提升机应有大负荷标志，在提升、降落时重量不许超负荷。 　　

3、 送电后，检查卷扬限制器、行程限位器、联锁开关等安全装置，动作灵敏可靠，并进行试吊。 　　

4、 起吊、降落前，鸣铃示警后，方可开车。 　　

5、 提升机决对不允许载人上、下。 　　

6、工作完后，提升机吊盘应落地，然后切断电源，关好上下护栏门。 　　

7、 经常保持提升机周围环境卫生。


TH200型斗式提升机发生异响什么原因

TH200型斗式提升机工作时发作反常音响：

1、斗式提升机机座底板和料斗相碰，调整机座的松紧装置，使胶带张紧。

2、传动轴、从动轴键松动，带轮位移，料斗与机壳相碰，调整带轮位置，把键装紧。

3、导向板与料斗相碰，修整导向板位置。

4、导向板与料斗间夹有物料，放大机座部物料投入角。

5、轴承发作故障，不能灵活工作，应替换轴承。

6、料块或其它东西在机座内卡死，停机清除脏东西。

7、传动轮条发生空转，调整胶带长度。

8、TH200型斗式提升机机壳装置不正，调正机壳全长的垂直度。


TH200型斗式提升机保养规程

１、TH200型斗式提升机工作过程中，每班应查看１次头轮底部轴承和减速机温升状况，若手触１０秒左右感觉烫手则标明温升过高，应查清原因，采纳加注润滑油或清洗轴承、减速机等相应措施。

２、每月为头轮底部轴承加注１次润滑脂。

３、工作过程中，注意调查是否有反常响声，畚斗带是否打滑；轴承和减速机是否过热；

４、新装畚斗带每工作２个班次（提升机负荷工作10小时以上），调整一次底座上的调理螺杆以张紧皮带螺杆抵达底端后，应切割畚斗带缩短其长度，偏重新张紧。

５、每周整理１次提升机底座中的积存物料；

６、每次打开机头盖，应将盖板上附着的物料整理洁净；机头盖每月至少整理１次。

７、TH200型斗式提升机停机前，应中止进料并空车工作３－４分钟，排空无料。



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