造成机械密封件故障的原因大致有4个方面：机械密封件的设计选型不对；机械密封件质量不好；使用或安装机械密封件的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封件泄露的原因汇总分析。集装式密封的轴套是怎样传动的
普通机封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机封,而集装式密封则不同,它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上,再整体向轴上安装,于是存在一个轴套如何固定在轴
SP-3(1850)机械密封
造成机械密封件故障的原因大致有4个方面：机械密封件的设计选型不对；机械密封件质量不好；使用或安装机械密封件的机器本身精度达不到要求；机器运行操作错误。以下是对机械密封件泄露的原因汇总分析。集装式密封的轴套是怎样传动的
普通机封的轴套都是事先安装和固定在轴上后再安装机封,而集装式密封则不同,它是将密封轴套和压盖预先装在轴套上,再整体向轴上安装,于是存在一个轴套如何固定在轴上,并传递扭矩的问题,同时还要解决轴套和轴之间的泄漏问题。表示了一种传动方式。紧定螺钉安装在传动环上在轴套的对应部位开有圆孔,将螺钉通过轴套的圆孔,并旋紧在轴上,即可实现轴套和轴的传动。轴套和轴的密封,靠0形圈来完成。这种传动方式比较简单。要获得良好的密封性能又有足够寿命，一定要保证端面单位面积压力值在适当的范围。B处为静环7与压盖4端面之间的密封；C处为动环3与轴（或轴套）9配合面之间的密封，因能随补偿环轴向移动并起密封作用，所以又称副密封；D处为压盖与泵壳端面之间的密封。B、D、C三处是静止密封，一般采用O形、V形密封圈等垫圈密封，不易泄漏。机械密封件的故障大多是由异常的泄漏、异常的磨损、异常的扭矩等现象出现后才被发现。
叶轮可按照一般离心泵的方法设计，分闭式叶轮、开式叶轮等。考虑到电厂需要比较长的连续运行时间，故对泵的汽蚀和效率都有一定的要求。一般带背叶片，降低密封腔压力，降低磨损。由于介质有强腐蚀性,叶轮的防腐措施：1.使用高分子材料包覆叶轮，可以保护叶轮不受腐蚀2.使用特种金属制成3.使用高分子材料制作叶轮。《天成金盛-机封之家：给您介绍机械密封相关知识》按照结构布局分类:1.滑动式：是指补偿环借助密封圈(O形圈、V形圈、楔形圈等)支承于轴或轴套上，以其接触滑移来实现补偿环补偿功能的机械密封;2.非滑动式：是指补偿支承在波纹管式的辅助密封上，依靠波纹管的伸缩来实现补偿的机械密封
润滑采用稀油油浴润滑。由于是脱硫装臵中的大型关键设备，装置对其可靠性及使用寿命有很高要求。FGD装置消耗的电能有一半以上用于驱动吸收塔循环泵。因此，循环泵应具有较高的效率。泵的水力设计、结构设计以及过流部件材料的选择直接关系着泵运行的效率、可靠性和使用寿命。泵体、泵盖等过流件采用2605N材料，叶轮、板则采用Cr30A材料。泵的水力设计，借鉴了法国J〃S公司固液两相流泵的设计制造技术。内装式：是指相对于静止状态的密封环的端面面向泵主机工作密封腔的机械密封;6.外装式：是指处于相对静止状态的密封环的端面背向主机工作腔的机械密封;7.高背压式：是指补偿环离密封端面的背面处于高压侧的滑动式机械密封;
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