MES看板管理
随着经济发展、技术进步,汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展,导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中,车间管理层面存在诸多问题,急需一种的管理理念和的系统对其进行优化管理。(二)杜绝现场管理中的漏洞通过看板,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统,
生产进度看板设计
MES看板管理
随着经济发展、技术进步,汽车模具产品向着个性化、多样化方向发展,导致车间作业管理复杂多变。目前我国汽车模具制造企业中,车间管理层面存在诸多问题,急需一种的管理理念和的系统对其进行优化管理。(二)杜绝现场管理中的漏洞通过看板,生产现场管理人员可以直接掌握生产进度、质量等现状,为其进行管控决策提供直接依据。制造执行系统(MES)是面向车间层的实时信息系统,是连接企业计划管理层与生产控制层之间的桥梁,强调整个生产过程的优化。电子看板管理作为MES的核心模块,能够提高车间生产过程控制能力,对MES的构建以及整个车间作业流程的优化均具有很大的作用。
本信息由大荣亚太为您提供,如果您想了解更多产品信息,您可拨打图片上的电话咨询,大荣亚太竭诚为您服务!
生产看板特点
(1)在企部各工序之间,采用固定格式的卡片由下一个环节根据自己的生产节奏逆向向上一个环节提出供货要求,上一个环节则根据卡片上指1定的供应数量、品种等及时组织供货。在制品看板(ProductionCard):包括①工序内看板。供方准时、同步向需求者供应货物,使工作流程顺畅,不发生货物停滞与货物短缺的现象。
(2)生产看板方式的应用,可以1大限度地减少库存,由于任何工作只有凭“看板”才能从上道工序领取制件,以补充被下道工序取走后制件的短缺,这样,利用看板的周转传递可使制件的占用降至1低,从而实现“零库存”。
(3)生产看板方式强调的是各部门之间的协作与紧密配合,特别是每一个上下道工序之间在时间与数量上的有效衔接,缺少这一点“看板”将无法正常运作。
看板的优势
看板1初是丰田汽车公司于20世纪50年代从超级市场的运行机制中得到启示,作为一种生产、运送指令的传递工具而被创造出来的。经过近50年的发展和完善,目前已经在很多方面都发挥着重要的机能。
1. 准确的发布生产及运送工作指令使浪费1小化
2. 防止过量生产和过量运送,应变生产的紧急状况
3.在正确的时间和地点用正确的方法做的正确事情,进行“目视管理”的工具,实面价值流中有效的相互关系
4. 改善生产及管理的工具,以达到全过程的高质量
(作者: 来源:)