微波解冻设备可自动无人值守微波解冻设备可自动无人值守,设备由微波发生器、波导馈能系统、主控系统、解冻腔体、抑制器和传动系统组成。微波发生器为设备解冻提供微波能,功率可根据需求产品做配置,其有微微波电源柜和微波输出柜组成,属于单管大功率微波发生器。波导馈能系统由环行器、水负载、功分器、旋转波导组成,微波通过波导传输至旋转波导内,分散式解冻物料。主控系统硬件由控制柜和操作柜组成
低温高湿解冻库价格
微波解冻设备可自动无人值守
微波解冻设备可自动无人值守,设备由微波发生器、波导馈能系统、主控系统、解冻腔体、抑制器和传动系统组成。
微波发生器为设备解冻提供微波能,功率可根据需求产品做配置,其有微
微波电源柜和微波输出柜组成,属于单管大功率微波发生器。
波导馈能系统由环行器、水负载、功分器、旋转波导组成,微波通过波导传输至旋转波导内,分散式解冻物料。
主控系统硬件由控制柜和操作柜组成,内含PLC作为系统控制核心,由触摸屏作为操作界面,其主要实现设备自动化无人值守生产功能。
解冻腔体与抑制器及传动系统组成解冻物料的隧道,通过物料在其内部的传动,完成解冻过程。
隧道腔体及框架采用304不锈钢材质;食品级链板式传送带;隐藏式动力传输系统;的水冷式微波抑制系统;国际的转波馈能方式,实现均匀解冻;实时监控、功率自控系统;微波电源采用西门子、施耐德等国际电气元器件,保证设备长时间稳定运行;磁控管为自产产品,维护更换方便及时。

解冻机性能特点_新闻中心
解冻机性能特点
1.为确保解冻机中的温度均匀,使用循环泵迫使冷水在箱中循环; 为了确保融化的产品清洁,除霜段皮带的中间喷有冷水。 在融化水箱外部增加一个储水箱循环,以使产品在融化过程中带入融化水箱的杂质在外部水箱中循环后有足够的时间沉降,从而减少融化水箱的数量。
2.解冻机采用变频器,可调节输送带的步进速度; 整个机器链条两侧均设有保护装置,以防止产品被链条卡住并造成产品损坏。
3.解冻机的底端装有接地角,可以调节接地角的高度,以保持设备和地面的稳定; 解冻线的输送机链板配备了整体链条提升设计。 (可以整体改善传送带,以方便客户清洁); 整体提升方法采用链式提升设计(在电器上还安装了上下提升控制装置),以使设备在进行整体提升时能够平稳安全地运行。
4.为了便于卫生清洁和排水,解冻机设备底部采用“Ω”型弧形弯曲设计,减少了卫生清洁的死角。为了确保罐体内部易于卫生和清洁,罐体的内部支撑使用高强度方管实现无缝焊接而不会留下任何卫生死角。

您知道传统的解冻方式和低温高湿解冻机有什么区别吗?
传统解冻方式是一般用水、空气和真空冷凝蒸汽通过导热传送到肉类里。解冻方式有以下几种:
第壹种就是通过气流解冻
采用肉类和气流之间的温度以及气流速度的调节,使热量通过肉类的表层的气体静压传导给冷冻肉类里面,使冷冻肉类里面达到回温解冻的蕞终目的。有空气流动和空气静止的效果,特点:有很强的适应性,能使设备的投入很少,但是解冻的时间非常长、效率也非常低,使解冻出来的肉类表面失去新鲜度。
第二种是使用水解冻,水解冻需要大量的水,还需要大量的时间才能解冻出来,营养也跟着水大量流失。
第三种解冻方法叫做微波解冻,这种方法是通过微波电磁波的高频辐射作用下,利用极性分子振动产生与周围分子的弹性碰撞、摩擦生热,其升温方式从产品材料内部产生。但是说真的其实这些方法解冻都不适应我们现在生活中的肉类,而我们公司研发出的一种新型解冻设备解冻猪肉,牛肉,家禽,海鲜,水产以及鱼肉的解冻设备。该设备采用PLC全自动解冻,解冻后无,损耗低、高校,卫生,占地面积小。
随着人们生活水平的不断提高,大家对食品的要求也在不断提高。就因为这样,对于从事食品深加工的企业来说只有通过采用新技术、新工艺提高校率和产品,才能顺应“节约能源、保护环境”的政策,才能满足人民群众日益增长的生活需求。
有些食品加工原材料为了便于储存运输及长期加工周转的需要,都必须对原料进行低温冷冻贮存,冷冻主要是为例贮存,如果要利用原料就要解冻,食品加工工艺中的一道程序叫做解冻回温,也就是冷冻的逆转过程。
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